[发明专利]一种活塞制造方法和活塞生产线

说明书

本发明公开了一种活塞制造方法，包括粗车燃烧室及头部外圆；车止口及裙部外圆；粗镗销孔、铣挡圈槽及内外倒角；钻油孔；车铝矩形槽及环岸；精车外圆及平顶面；车镶圈槽；铣气门坑及燃烧室凸台；精车燃烧室；精镗销孔。上述活塞制造方法以光坯上料，经过全部加工工序后成品下料，整个流程无需人工辅助，且整条生产线工序之间节拍平衡，加工应力大的工序在精加工前得以释放，避免连续生产中加工应力不断积累、影响产品制造精度。此外，本发明还公开了一种活塞生产线。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种活塞制造方法。本发明还涉及一种活塞生产线。

背景技术

活塞作为发动机的重要零件，例如柴油机、气体机以及其它替代燃料活塞，应用于高温、高压、高速等严苛的工况下，承受着交变载荷，可见活塞制造的一致性和精密度与发动机的寿命、工作可靠性密切相关。而目前的柴油机活塞生产线大多难以脱离人工，极大限制了活塞生产的效率和制造一致性，虽然也出现了少数柴油机活塞生产线，例如CN108340172A，但其忽视自动化生产的可操行性和连续性，生产效益难以提升。其中一个重要的原因就是，对于加工工艺复杂的零件，连续的机加工会使零件局部出现应力集中的现象，若不能避免或者及时消除加工应力，整体上虽能实现柴油机活塞的全自动化加工，但加工成品率大打折扣。

综上所述，如何在连续的自动化生产中提高柴机油活塞的成品率，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种活塞制造方法，其工序合理，能够大幅提升自动化加工的精度和合格率。本发明的另一目的是提供一种活塞生产线，可根据场地大小灵活调整设备位置，适用性广。

为实现上述目的，本发明提供一种活塞制造方法，包括：

S1：粗车燃烧室及头部外圆；

S2：车止口及裙部外圆；

S3：粗镗销孔、铣挡圈槽及内倒角、外倒角；

S4：钻油孔；

S5：车铝矩形槽及环岸；

S6：精车外圆及平顶面；

S7：车镶圈槽；

S8：铣气门坑及燃烧室凸台；

S9：精车燃烧室；

S10：精镗销孔。

优选地，所述步骤S1之前还包括：

S0：将活塞光坯置于用以输送连续加工的活塞的环形滑轨上。

优选地，所述步骤S0之前还包括：

S01：从上料仓中取出活塞光坯，并放置于定向中转台；

S02：判断活塞光坯的摆放位置是否正确，若是，则进入步骤S0，若否，则调整活塞光坯的摆放位置。

优选地，所述步骤S10之后还包括：

S11：清洗并干燥活塞；

S12：将干燥后的活塞装框码垛。

本发明还提供一种活塞生产线，包括：

多台用以实现如上所述的活塞制造方法中活塞不同工序加工的制造设备；

至少一台关节机器人；所述关节机器人设于全部所述制造设备一侧、用以抓取完成上一工序的活塞半成品并装卡至下一工序的所述制造设备。

优选地，还包括紧邻全部所述制造设备设置、用以输送活塞半成品的环形滑轨。

优选地，还包括：

上料仓；