[发明专利]一种RU、YU齿型汽车同步带带轮刀具及其设计方法

权利要求书

1.一种RU、YU齿型同步带轮齿条刀具，包括齿条刀具和其上的刀具齿廓及齿根凹槽直线段，其特征在于所述刀具齿廓为对称齿廓，单侧齿廓由齿根圆弧、齿根过渡圆弧、齿侧圆弧、齿顶圆弧四段圆弧曲线两两相切连接而成，其中：齿顶圆弧的圆心在齿廓对称线y轴上，圆心坐标为（0, r₁-dp-Hs）；齿根圆弧的圆心坐标为（s,-dp-r₄），齿根圆弧对应的最大方向角为θ₄；Hs为刀具齿顶到刀具的齿槽距离；dp为刀具的节线与齿槽的距离；s为齿根圆弧圆心到齿廓对称线距离；r₁为齿顶圆弧的半径；r₄为齿根圆弧的半径。

2.一种权利要求1所述RU、YU齿型同步带轮齿条刀具的设计方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

步骤一、依据啮合原理和数值计算方法，针对RU和YU齿型带轮齿廓参数，设计加工刀具齿廓；

步骤二、定义刀具的齿槽直线段到刀具的节线的距离dp为节线差，刀具齿顶到刀具的齿槽距离为齿高Hs，相邻两齿对称中线距离P为刀具节距，齿根圆弧圆心到齿廓对称线距离为s；

步骤三、建立刀具齿廓对称线与节线交点为直角坐标原点o，坐标系y轴与刀具齿廓对称线重合，节线为x轴；

步骤四、刀具齿廓上齿槽直线段与齿根圆弧相切于e点，齿根圆弧与齿根过渡圆弧内切于d点，齿根过渡圆弧与齿侧圆弧外切于c点，齿侧圆弧与齿顶圆弧内切于b点，齿顶圆弧与y轴交于a点，各段圆弧依次连接形成刀具齿廓曲线a-b-c-d-e。

3.根据权利要求2所述的RU、YU齿型同步带轮齿条刀具的设计方法，其特征在于所述RU齿型带轮齿数范围为17~29时，标准带轮齿廓参数：带轮齿槽深度h_g=3.43mm；带轮齿槽齿底弧半径R₁=2.476mm；带轮齿槽齿侧弧半径R₂=1.110mm；带轮齿槽齿顶弧半径R₃=4.170mm；dp=0.686mm；P=9.525mm，加工此范围齿数带轮时，齿根圆弧圆心距齿廓对称线距离s为3.8954~4.0604mm；齿根圆弧半径r₄为1.2759~1.4280mm；齿根圆弧的最大方向角θ_4max为151.155~153.916°；齿顶圆弧半径r₃为6.2118~9.2040mm；齿侧圆弧半径r₂为4.0159~4.0468mm；齿顶圆弧半径r₁为2.3132~2.3818mm；齿顶到刀具的齿槽距离Hs=3.43mm。