[发明专利]一种内置式罩式炉温度采集方法

说明书

本发明公开了一种内置式罩式炉温度采集方法，涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域。本发明包括以下步骤：步骤A：将钢卷在罩式炉内罩内堆叠起来；步骤B：准备内置式罩式炉温度采集系统，将水冷箱固定于钢卷上，在钢卷的设定位置插入测温热电偶；步骤C：通过罩式炉对钢卷进行加热，同时开启循环水泵向水冷箱和水冷箱封盖内部通入循环冷却水；步骤D：将测温热电偶获取的温度数据通过数据采集机构进行采集、存储。本发明中水冷箱置于罩式炉内罩内部，使得无需将热电偶由罩式退火炉内部向外界引出，避免了氢气外泄的发生，提高了装置的使用可靠性，使钢卷温度采集方式大大简化。

技术领域

本发明涉及罩式炉退火过程钢卷温度采集技术领域，更具体地说，涉及一种内置式罩式炉温度采集方法。

背景技术

现有罩式炉退火设备对冷轧带钢钢卷进行退火热处理，主要使炉内钢卷在退火过程中冷、热点达到退火工艺制度要求，以获得机械性能及表面性能合格的带材产品。退火工艺制度主要依靠罩式炉数学模型计算获得，现有工艺要求罩式炉内钢卷退火过程测量能准确测定并动态跟踪罩式炉退火钢卷内部各点的温度变化历程，从而获得可靠的实验数据对罩式炉模型进行修正及有效性进行验证，进而保证退火钢卷按照罩式炉模型设定的退火工艺制度进行退火，确定钢卷冷热点是否达到退火工艺要求，最终保证退火后产品性能。

为了获取退火过程中钢卷内部的温度场信息，现有技术一般在钢卷中特定位置插入热电偶，然后将钢卷置于退火炉中进行退火，这样可以直接测量得到钢卷中不同位置在整个退火过程中的温度变化，进而推导出钢卷中其余位置的温度场变化特点。

现有技术中关于罩式退火炉内钢卷测温装置已有相关专利公开，例如专利公开号：CN 102605166 A，公开日：2012年07月25日，发明创造名称为：用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法，该申请案涉及用于罩式退火炉内钢卷的测温装置及其使用方法，其由边部插条、芯部插条、边部插条及芯部插条上各自的热电偶插槽、热电偶、无纸记录仪、热电偶补偿导线、挠性热电偶端子接管组成；边部及芯部插条各自外侧面的两个长边侧为斜坡形，所形成的横截面为梯形状；使用方法：在带钢卷取过程中，先将芯部插条插入钢卷，并使外侧面朝向钢卷的外法线；再根据对钢卷边部所设温度点将边部插条插入，并使外侧面朝向钢卷的外法线；钢卷入罩式炉后，分别在边部插条及芯部插条上插入热电偶；钢卷退火后，将无纸记录仪各通道记录的数据采集并处理。该申请案能为罩式炉模型进行有效性验证及模型修正，实现对钢卷及炉内气氛在退火中全过程动态温升跟踪。但是，该申请案的测温装置中热电偶由罩式退火炉内部向外界引出时容易导致气体泄漏，使用可靠性较差。

综上所述，如何克服现有罩式退火炉内钢卷测温装置使用可靠性较差的不足，是现有技术中亟需解决的技术问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有罩式退火炉内钢卷测温装置使用可靠性较差的不足，提供了一种内置式罩式炉温度采集方法，避免了氢气外泄的发生，提高了装置的使用可靠性。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的内置式罩式炉温度采集方法，包括以下步骤：

步骤A：将钢卷在罩式炉内罩内堆叠起来；

步骤B：准备内置式罩式炉温度采集系统，将水冷箱固定于钢卷上，在钢卷的设定位置插入测温热电偶；

步骤C：通过罩式炉对钢卷进行加热，同时开启循环水泵向水冷箱和水冷箱封盖内部通入循环冷却水；

步骤D：将测温热电偶获取的温度数据通过数据采集机构进行采集、存储。