[发明专利]一种用于连续熬制红糖的煮糖罐

说明书

本发明涉及一种用于连续熬制红糖的煮糖罐，旨在解决煮制过程中，工作效率低下，以及造成烟气排放超标的现象，包括包括煮糖罐和自动减温减压站，连接杆活动插接在煮糖罐上，连接杆位于煮糖罐内的一端固定连接在第一锥齿轮的侧壁上；本发明中，糖浆进入煮糖罐第一级后经过搅拌逐步进入到最后一级放糖，煮糖罐各级使用不同的汽压，物料进出稳定，用汽波动不大，锅炉可稳定燃烧，避免因用汽波动较大而造成锅炉运行不稳定而造成烟气排放超标的现象，连续煮糖放糖，物料用汽均衡，锅炉燃烧稳定，相比白糖工艺，蔗渣打包率提高％，单位产品能耗低至.吨标准煤/吨糖左右。

技术领域

本发明涉及红糖制备设备技术领域，具体涉及一种用于连续熬制红糖的煮糖罐。

背景技术

煮糖工段是将蒸发罐蒸发浓缩后出来的糖浆煮炼成含有大量均匀、完美剔透、高纯度白糖晶体的糖膏的工段，是将糖浆或糖蜜在罐体内浓缩、结晶，形成糊状糖膏(晶体、母液)的工艺过程，是直接涉及糖厂最终成品好坏的工段，也是最重要的工艺最复杂的工段。糖厂煮糖的好坏直接影响糖厂产糖率高低、收益利润多少等最核心、最根本的目标和利益。

但是现有的煮糖工段中依然存在下列问题：(1)由于工段设备简单，在煮制过程中，无法实现连接进料及出料，这样会增加煮制的时间，从而降低了工作效率；(2)传统的煮糖工段中，均是通过蒸汽进行蒸煮得到红糖，但是在蒸汽的使用中，没有设置蒸汽调节装置，这样容易使得蒸煮用蒸汽波动较大，从而造成烟气排放超标的现象。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于连续熬制红糖的煮糖罐，以解决的问题。

(2)技术方案

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：

一种用于连续熬制红糖的煮糖罐，包括煮糖罐和自动减温减压站，煮糖罐和自动减温减压站之间通过蒸汽流通装置连接，煮糖罐远离自动减温减压站的一侧设置有进料口，煮糖罐的底部设置有放糖阀，煮糖罐的内侧壁固定连接有多个分级板，分级板将煮糖罐分为第一级煮糖层和第二级煮糖层，分级板上设置有卸料装置，第一级煮糖层内设置有传动装置，传动装置包括电机和固定板，电机设置在煮糖罐外侧板上的固定板上，电机通过转轴固定连接有连接杆，连接杆活动插接在煮糖罐上，连接杆位于煮糖罐内的一端固定连接在第一锥齿轮的侧壁上，第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下方固定连接有转动杆，转动杆活动插接在支撑板上，支撑板固定连接在煮糖罐的内侧壁上，转动杆的下端固定连接有搅拌爪。

进一步地，蒸汽流通装置包括出气管和蒸汽平衡组件，出气管用于连通自动减温减压站和蒸汽平衡组件，蒸汽平衡组件远离出气管的一端连通有一级进气管和二级进气管，且一级进气管和二级进气管的另一端分别与第一级煮糖层和第二级煮糖层连通，一级进气管和二级进气管上均设置有调节阀。

进一步地，卸料装置包括密封柱，密封柱与分级板的内侧壁滑动连接，密封柱上设置有螺纹，且螺纹与分级板的内侧壁上开设的螺纹槽螺纹连接，密封柱的上方固定连接有限位板，限位板的上方设置有限位杆，限位杆固定连接在搅拌爪的下端边缘，密封柱的下端转动连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆的下端固定连接在承托板的上板面中部，承托板的两端固定连接在分级板的内侧壁上。

进一步地，蒸汽平衡组件包括平衡管、单向阀和泄压件，单向阀固定连接在平衡管的内侧壁上，平衡管的周向上固定插接有多个泄压件。

进一步地，限位板呈倒“L”型结构，限位板横向一段的上端设置在限位杆下端的上方。

进一步地，泄压件包括泄压管和密封板，密封板固定连接在泄压管的内侧壁上，密封板的上端中部开设有密封槽，密封槽内抵触连接有密封球，密封球的下端固定连接有移动杆，且移动杆活动插接在密封板上，移动杆上缠绕连接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在移动杆的侧壁上和密封板的下端面上。