[发明专利]金属筒的压装机构

说明书

本发明提供了一种金属筒的压装机构，属于pH电极导管成型技术领域。它解决了现有金属筒通过胶接的方式固定到pH电极导管上，存在产品质量差、不平滑的问题。本金属筒的压装机构，包括底板、设于底板上的支撑结构、设于支撑结构内的挤压模一和挤压模二，挤压模一朝向挤压模二的一侧具有用于使金属筒的第一端向内卷曲的成型孔一，成型孔一的底部具有同轴设置的通孔一，挤压模二上具有用于使金属筒的第二端向内卷曲的成型孔二，成型孔二的底部具有同轴设置的通孔二，支撑结构内设有用于驱动挤压模一与挤压模二相对运动的驱动结构。本发明可快速将阻抗环成型到导管上，具有效率高、适用范围广、成型出的产品质量稳定可靠等优点。

技术领域

本发明属于pH电极导管成型技术领域，涉及一种金属筒的压装机构，特别是一种将薄壁金属筒压装到pH导管上的压装机构。

背景技术

随着医疗器械的发展，用于食管pH监测的阻抗-pH电极导管需求量与日俱增，对阻抗-pH电极导管的产能需求较大。为了提高阻抗-pH电极导管的质量，中国专利公开了一种新型医用pH电极导管[申请公布号为CN107752983A]，包括导管、阻抗环和绝缘导线，导管为一根中空式管体，绝缘导线设置于管体内，阻抗环套装于管体的预设位置处，在阻抗环安装的预设位置处开设有一个引线孔，阻抗环与引线孔引出的绝缘导线相抵接。为了提高绝缘导线与阻抗环的连接稳定性，将绝缘导线缠绕到导管上。

阻抗环呈薄壁圆筒状且由金属制成，固定时先将阻抗环套设到导管的指定位置，再在阻抗环的两端涂胶水，使胶水将阻抗环固定住。但其存在以下问题：涂胶水的方法耗时较长，工作效率低下；导管弯折时涂胶位置易开裂，阻抗环存在滑动的风险，产品质量差；由于阻抗环的内径需略大于导管的外径，阻抗环与导管间形成阶梯，使用过程中不平滑，易损坏人体组织。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可快速将阻抗环成型到导管上的金属筒的压装机构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

金属筒的压装机构，包括底板、设于底板上的支撑结构、设于支撑结构内的挤压模一和挤压模二，其特征在于，所述的挤压模一朝向挤压模二的一侧具有用于使金属筒的第一端向内卷曲的成型孔一，所述成型孔一的底部具有同轴设置的通孔一，所述的挤压模二上具有用于使金属筒的第二端向内卷曲的成型孔二，所述成型孔二的底部具有同轴设置的通孔二，所述的支撑结构内设有用于驱动挤压模一与挤压模二相对运动的驱动结构。

成型孔一呈锥形且其底部具有用于使金属筒的第一端向内圆弧卷曲的球面状卷曲部一，通孔一设于卷曲部一的底部处，成型孔二呈锥形且其底部具有用于使金属筒的第二端向内圆弧卷曲的球面状卷曲部二，通孔二设于卷曲部二的底部处，成型孔二与成型孔一相对设置。本压装机构主要是将金属筒成型到pH导管上形成阻抗环，工作时将金属筒套设到pH导管上，并将金属筒置于成型孔一与成型孔二之间，将pH导管的一端穿设在通孔一内，将pH导管的另一端穿设在通孔二内，驱动结构工作使挤压模一与挤压模二相对运动，金属筒的两端分别被卷曲部一和卷曲部二挤压，向内呈圆弧卷曲并周向压紧pH导管。

在上述的金属筒的压装机构中，所述的支撑结构包括固定在底板上的下固定板、若干垂直固定在下固定板上的导杆和套设于导杆上可上下运动的上固定板，所述的下固定板上设有限位导槽一，所述挤压模一和挤压模二的下部设于限位导槽一内，所述的上固定板上设有限位导槽二，所述挤压模一和挤压模二的上部设于限位导槽二内。

在上述的金属筒的压装机构中，所述的挤压模一包括设于限位导槽一内的挤压下模一和设于限位导槽二内的挤压上模一，所述挤压下模一的上部具有成型槽一和通槽一，所述挤压上模一的下部具有成型槽二和通槽二，所述的成型槽一与成型槽二构成上述的成型孔一，所述的通槽一和通槽二构成上述的通孔一。

成型槽一与成型槽二的深度各占成型孔一直径的1/2，通槽一与通槽二的深度各占通孔一直径的1/2。挤压下模一的宽度与限位导槽一的宽度相等，两者滑动配合；挤压上模一与限位导槽二的宽度相等，两者滑动配合。