[发明专利]一种车载摄像头LED灯板测试工装

说明书

本发明公开了一种车载摄像头LED灯板测试工装，包括PCB固定面板、左右挡板和前后挡板，所述左右挡板和前后挡板竖直固定在所述PCB固定面板上，所述PCB固定面板上设有支撑机构，所述支撑机构的横向位置上滑动连接有探针固定板，所述探针固定板的上表面具有红色护眼滤光板,本发明的技术方案中检具采用防错设计，保证方位一致防误操作。其次检具检测一次检测100块灯板的发光功能，测试效率高。最后确保灯板在投入组装时发光功能与电气性能正常。

技术领域

本发明涉及测试工具的技术领域，尤其是涉及一种车载摄像头LED灯板测试工装。

背景技术

现有的车载摄像头车LED灯板测试发光的检具，采用人工肉眼检测，其劳动效率低，且速度慢，需要人工的工作经验进行判断，因此会产生很多误差。

发明内容

本发明的目的在于提供，节约成本，整个装置使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本发明提供如下技术方案：一种车载摄像头LED灯板测试工装，包括PCB固定面板、左右挡板和前后挡板，所述左右挡板和前后挡板竖直固定在所述PCB固定面板上，所述PCB固定面板上设有支撑机构，所述支撑机构的横向位置上滑动连接有探针固定板，所述探针固定板的上表面具有红色护眼滤光板。

优选的所述的一种车载摄像头LED灯板测试工装，所述的一种车载摄像头LED灯板测试工装，所述探针固定板通过滑动轴承在支撑机构上连接，所述滑动轴承穿插在滑动轴孔上，所述支撑机构的底部通过销轴连接在滑动轴固定孔上。

优选的所述的一种车载摄像头LED灯板测试工装，所述支撑机构包括快速夹支撑板和快速夹支撑架，所述快速夹支撑架围成四个架，每两架子之间连接有快速夹支撑板。

优选的所述的一种车载摄像头LED灯板测试工装，所述快速夹支撑板的上端连接有快速夹定位板，所述快速夹定位板通过快速夹定位板固定孔固定。

本发明的技术效果和优点：本发明的技术方案中检具采用防错设计，保证方位一致防误操作。其次检具检测一次检测100块(10*10)灯板的发光功能，测试效率高。最后确保灯板在投入组装时发光功能与电气性能正常。

附图说明

图1为本发明的整体展开结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1所示的一种车载摄像头LED灯板测试工装，包括PCB固定面板4、左右挡板5和前后挡板6，所述左右挡板5和前后挡板6竖直固定在所述PCB固定面板4上，所述PCB固定面板4上设有支撑机构，所述支撑机构的横向位置上滑动连接有探针固定板3，所述探针固定板3的上表面具有红色护眼滤光板2。

所述探针固定板3通过滑动轴承在支撑机构上连接，所述滑动轴承穿插在滑动轴孔1上，所述支撑机构的底部通过销轴连接在滑动轴固定孔7上。

所述支撑机构包括快速夹支撑板8和快速夹支撑架9，所述快速夹支撑架9围成四个架，每两架子之间连接有快速夹支撑板8。

所述快速夹支撑板8的上端连接有快速夹定位板10，所述快速夹定位板10通过快速夹定位板固定孔11固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。