[发明专利]一种测量双色产品双层结合面处温度的方法在审
申请号: | 201811522554.2 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109591252A | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 王凯;朱叶琪;赵林;魏佳 | 申请(专利权)人: | 华域视觉科技(上海)有限公司 |
主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/78 |
代理公司: | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人: | 王一琦 |
地址: | 201821 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透明材料 注塑 结合面处 熔体 非透明材料 双色产品 红外线温度传感器 测量 光纤温度传感器 红外线透过 交界 二次注塑 熔体表面 传统的 与非 微调 检测 | ||
本发明提供了一种测量双色产品双层结合面处温度的方法,包括如下步骤:进行透明材料的熔体注塑;在透明材料上继续进行非透明材料的熔体注塑;透明材料的下方的红外线温度传感器发出的红外线透过透明材料,感应到透明材料与非透明材料熔体交界面的非透明材料的熔体表面温度,即双层结合面处的温度。本发明提供的方法,通过对注塑工序进行了微调,同时采用传统的光纤温度传感器即可精确的检测到在二次注塑时两种材料交界面的温度。
技术领域
本发明涉及车灯的注塑领域,具体涉及到一种测量双色产品双层结合面处温度的方法。
背景技术
随着“中国制造”与工业4.0的发展,注塑行业与模具行业迫切需要品质提升、技术革新、转型升级及强大数据库与标准化建立。同时随着注塑产品的质量要求不断提高,所有注塑成型作业均以达到最高生产质量标准为主要目标。为了安全实现这一目标,就需要在工艺中引入质量保证措施。目前应用最为广泛的就是科学注塑可视化技术,即通过模内传感器实时监测注塑情况,分析模内压力及温度,及时发现缺陷产品,并结合科学技术高效调机,提高生产品质。
目前市面上测量模内熔体温度的传感器有两种类型:
1.接触式温度传感器3
测温原理:与测温对象直接接触,通过热电偶3a感应测量温度,测温部位温度上升需要时间,如图1所示。
此类传感器只能测量到塑胶熔体表面的温度,而熔体2在模腔1中一般会沿着箭头方向流动流动时表面会形成冷凝层,冷凝层的温度较低,并不能代表熔体的温度,故接触式温度传感器并不能准确测量出的模腔1内熔体的温度。
2.红外线温度传感器4
测温原理:向测量对象发射红外线(如图中小箭头所示),进行非接触式测量,如图2所示。
对于透明材料,此类传感器发射的红外线可以感应到熔体的最高温度,即熔体芯部的温度;而对于不透明材料,此类红外线传感器也只能测得熔体表面的温度。
目前在双色注塑中研究双层工件界面之间的结合状态时,需要测量交界面处的温度,接触式传感器是无法满足这一要求的,而红外线传感器在现有的测量方法中也无法测量双层工件交界面处的温度,如图3-4所示,一般由透明材料和不透明材料组成的产品中,第一次型件为不透明件,第二次型为透明件。若红外线传感器放在不透明材料10的一侧,则只能测到一次型件熔体表面的温度,如图3所示;若放在透明材料11的一侧,则测得的温度为二次型熔体芯部的温度,如图4所示。因此目前没有能够测量双层结合面处温度的方法。
发明内容
本发明提供了一种测量双色产品双层结合面处温度的方法,旨在希望能够准确测量注塑过程中双层材料结合面处温度,具体方案如下:
进行透明材料的熔体注塑;
在透明材料上继续进行非透明材料的熔体注塑;
透明材料的下方的红外线温度传感器发出的红外线透过透明材料,感应到透明材料与非透明材料熔体交界面的非透明材料的熔体表面温度。
进一步的,在一具有两个注塑腔的模具中进行注塑成型:
在第一注塑腔进行透明材料注塑形成透明件后,动模带着透明件翻转180度合模,继续在第二注塑腔注射非透明材料的熔体覆盖在透明件上。
进一步的,红外线温度传感器为光纤温度传感器。
本发明提供的方法,通过对注塑工序进行了微调,同时采用传统的光纤温度传感器即可精确的检测到在二次注塑时两种材料交界面的温度。
附图说明
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