[发明专利]粉末涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种粉末涂料及其制备方法，其中粉末涂料，以重量百分比计，制备原料由下述组份组成：羧基聚酯树脂55～65％；固化剂4.5～5.5％；花纹剂0.1～0.3％；蜡粉0.5～1％；固化促进剂0.5～1.5％；高光硫酸钡10～20％；颜料15～25％，羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度≥55℃，软化点为100～120℃，温度在160℃的粘度为40～70Pa.s，酸值为28～32mgKOH/g，固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，花纹剂为改性的聚偏氟乙烯，或，改性的聚偏氟乙烯与金属有机化合物的混合物。本发明以特定的羧基聚酯树脂和特定的环氧树脂结合可平衡低温固化与储存稳定性之间的关系，同时控制体系中各辅料组份于树脂中的分散均匀性可形成清晰规则的纹路。

技术领域

本发明涉及粉末涂料技术领域，尤其涉及一种粉末涂料及其制备方法。

背景技术

粉末涂料是一种不含有机溶剂、也不含水的粉末状固体涂料，其涂装亦是以粉末状喷涂到被涂物的表面上，经熔融流平、固化成膜。粉末涂料与传统的溶剂型涂料相比，可以有效地减少溶剂排放的污染，并且其耐腐蚀性、抗划、抗撞击性能都能进一步的提高。随着人们生活水平的提高，对生活质量的要求也随着提高，人们更加追求被涂物上能够产生美观效果，如汽车、小家电、仪表、钢家具、门窗等表面的装饰，因而产生了众多的美术型粉末涂料，美术型粉末涂料包括皱纹、锤纹、龟裂纹、雪花纹等，不同的美术型粉末涂料的制备原料和工艺皆不相同，美术型粉末涂料既有很强的装饰性，又可遮盖被涂物表面不平整来的缺陷，还可克服涂料本身的针孔、麻点、橘皮等缺点。

目前比较常见的美术型粉末涂料大多由采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，因同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极度佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装。但是聚酯和环氧树脂的固化温度通常较高(＞150℃)，即使再加入高含量的固化促进剂，其固化温度虽然有所降低但是也需要于130～140℃进行固化。对于一个性能好的美术型粉末涂料需要同时兼备树脂的低温固化、储存稳定性和清晰规则的纹路，而目前的采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成粉末涂料都难以兼备这三方面的性能，主要由于采用低温固化体系的树脂，其低温反应活性高，势必就影响了粉末制粉挤出和储存稳定性，且低温时粘度较高，涂料难以流动而影响整体成膜后的表面效果；而若加入流平剂提高涂料的流动性，又难以于漆膜上形成清晰规则的纹路。目前很多厂家及研究者都忽略了粉末涂料这三个方面的平衡关系，而仅在低温固化及表面产生锤感方面进行改进。

基于此，有必要提供一种粉末涂料或其制备方法以解决粉末涂料中树脂的低温固化、储存稳定性和具有清晰规则的纹路三个方面的平衡关系。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种新型的粉末涂料及其制备方法，其固化温度低(约为120℃)、存储稳定性好且有清晰规则的纹路。

为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种粉末涂料，以重量百分比计，制备原料由下述组份组成：

羧基聚酯树脂55～65％；

固化剂4.5～5.5％；

花纹剂0.1～0.3％；

蜡粉0.5～1％；

固化促进剂0.5～1.5％；

高光硫酸钡10～20％；

颜料15～25％，

所述羧基聚酯树脂的玻璃化转变温度≥55℃，软化点为100～120℃，温度在160℃的粘度为40～70Pa.s，酸值为28～32mgKOH/g，

所述固化剂为异氰脲酸三缩水甘油酯，

所述花纹剂为改性的聚偏氟乙烯，或，改性的聚偏氟乙烯与金属有机化合物的混合物。