[发明专利]一种树脂纤维测试样件粘接工作台

说明书

本发明公开了一种树脂纤维测试样件粘接工作台，包括：带有U型滑槽的本体、样件固定装置和垂直移动平台，样件固定装置设于本体上方，垂直移动平台设于U型滑槽内；样件固定装置包括固定板、压紧横梁、一对摇臂、若干个压紧螺栓、限位螺栓、样件压紧板和限位横梁，固定板对称设置于本体两侧，压紧横梁设于固定板顶端，一对摇臂设于压紧横梁的两侧，摇臂的旋转支点固定在固定板上，若干个压紧螺栓穿过压紧横梁或摇臂，旋紧后与样件压紧板接触，限位横梁设置于垂直移动平台上，平行于压紧横梁，限位螺栓穿过压紧横梁，旋紧后与限位横梁接触，样件压紧板用于固定待粘接样件。上述工作台实现了样件的搭接距离、胶层厚度的均匀性和一致性。

技术领域

本发明涉及复合材料连接测试领域，具体涉及一种树脂纤维测试样件粘接工作台。

背景技术

粘接是借助胶粘剂在固体表面上所产生的粘合力，将同种或不同种材料牢固地连接在一起的方法。一般的粘接工作平台保持水平主要通过粘接台和地面的平整度来保持，在遇到地面不平整或对粘接要求比较高的场合就无法使用，尤其是对平板类树脂纤维测试样件的粘接而言。

公告号为CN 202462382 U的专利说明书公开了一种水平可调式粘接工作台，适用于平板类产品粘接，包括主工作台面、支柱、连接板、调节支柱和遮光槽，四根支柱置于主工作台面的下面，在每两个支柱之间固定一根连接板，每个支柱的下端安装调节支柱，遮光槽设在主工作台面上。上述实用新型使得整个工作台面在高度和水平两个方面进行调节，适应复杂的工作场地。然而，上述技术方案无法调控样件粘接厚度。

目前，保证树脂纤维测试样件粘接厚度的常用方法是采用玻璃微珠或导线。这些方法往往存在以下缺陷：

(1)粘接区域引入了其它的插入物，影响粘接区域的材料质量；

(2)难以保证粘接厚度的均匀性和一致性。

公告号为CN 206784063 U的专利说明书公开了一种树脂合成革感温变色无缝粘接装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部焊接有传动轴，且传动轴的外壁上套接有第一传送带，所述第一传送带的表面焊接有吸嘴，所述吸嘴远离第一传送带的一端吸附有树脂合成革，所述支撑腿的一侧焊接有支撑板，且支撑板的顶部焊接有工具箱，所述树脂合成革的一侧设置有加热器，所述加热器的内壁上插接有支撑杆，所述支撑杆远离加热器的一端焊接在支撑板上，所述加热器的一侧连接有导线，所述导线远离加热器的一端连接在显示器上。上述实用新型整个装置结构接单，自动化程度高，维修和更换都较为方便，工作可靠，易操作，能够轻松地完成树脂合成革的粘接作业。但上述技术方案一次性只能粘接一对树脂合成革，操作效率有待提高。

发明内容

针对本领域树脂纤维测试样件粘接易引入其他插入物、粘接厚度不均匀等问题，本发明提供了一种树脂纤维测试样件粘接工作台，采用机械刚性定位，避免了由于人工粘接样件产生的搭接距离和胶层厚度的误差，实现了样件的搭接距离、胶层厚度的均匀性和一致性，不引入其他插入物，极大地提高了粘接质量。

一种树脂纤维测试样件粘接工作台，包括：带有U型滑槽的本体、样件固定装置和垂直移动平台，所述的样件固定装置设于本体上方，垂直移动平台设于U型滑槽内；

所述的样件固定装置包括固定板、压紧横梁、一对摇臂、若干个压紧螺栓、限位螺栓、样件压紧板和限位横梁，所述的固定板对称设置于本体两侧，压紧横梁设于固定板顶端，一对摇臂设于压紧横梁的两侧，摇臂的旋转支点固定在固定板上，若干个压紧螺栓穿过压紧横梁或摇臂，旋紧后与样件压紧板接触，限位横梁设置于垂直移动平台上，平行于压紧横梁，限位螺栓穿过压紧横梁，旋紧后与限位横梁接触，样件压紧板用于固定待粘接样件。

调整垂直移动平台至适当位置并固定，打开摇臂，放置待粘接样件和限位横梁，在粘接处涂胶，放置样件压紧板，锁紧摇臂，旋紧限位螺栓和压紧螺栓，待胶固化后旋松压紧螺栓和限位螺栓，打开摇臂，取下样件压紧板和限位横梁，取下粘接好的样件，完成样件粘接。