[发明专利]一种数控磨床用自动碰面对刀检测器

说明书

本发明公开了一种数控磨床用自动碰面对刀检测器，包括砂轮变频器、控制系统、碰面检测器和防护座，所述控制系统上的OA端分别电性连接有行程开关SQ1、行程开关SQ3、行程开关SQ2、电流继电器KA1、电流继电器KA8、按钮SB4、急停按钮、工作台变频器和碰面型号端，所述行程开关SQ1和行程开关SQ3相并连，且砂轮变频器与工作台变频器的一端电性连接，所述砂轮变频器上分别电性连接有转速表、砂轮转速调节器。本发明操作简单，通过启动主轴电机，Z轴丝杆下降进刀，数控系统根据接收到的信号自动启动进刀程序，完成磨削工作，同时碰面时校准的Z轴实际位置，自动消除砂轮损耗误差，从而可以有效的提高对刀效率和准确率。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控磨床用自动碰面对刀检测器。

背景技术

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。

在数控磨床卧轴圆台平面磨床磨削平面工件的国产中，工人要经常手动对刀来消除砂轮损耗带来的误差，但采用人工进行校准一方面校准的速度比较慢，在就是校准精度得不到保证，所以我们提出一种数控磨床用自动碰面对刀检测器，用于解决上述所提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床用自动碰面对刀检测器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控磨床用自动碰面对刀检测器，包括砂轮变频器、控制系统、碰面检测器和防护座，所述控制系统上的OA端分别电性连接有行程开关SQ1、行程开关SQ3、行程开关SQ2、电流继电器KA1、电流继电器KA8、按钮SB4、急停按钮、工作台变频器和碰面型号端，所述行程开关SQ1和行程开关SQ3相并连，且砂轮变频器与工作台变频器的一端电性连接，所述砂轮变频器上分别电性连接有转速表、砂轮转速调节器、启停开关和电动机，所述碰面检测器的一侧上依次设有调节旋钮、碰面仪指示灯和显示屏、所述砂轮变频器与碰面检测器电性连接。

优选的，所述碰面检测器上设有四对端口，四对端口分别为电压输入端、信号输入端、信号输出端和报警输出端，所述砂轮变频器与碰面检测器的信号输入端电性连接，所述工作台变频器的另一端与碰面检测器的信号输出端电性连接，所述碰面检测器上的报警输出端与碰面型号端电性连接。

优选的，所述砂轮变频器上电性连接有三相电，且三相电的一端电性连接有电动机，所述砂轮变频器和电动机上均电性连接有接地线。

优选的，所述转速表的正极与砂轮变频器电性连接有端口A01，所述转速表负极与砂轮变频器电性连接有GND1，所述碰面检测器的信号输入端分别与砂轮变频器电性连接有A02端和GND2端，所述工作台变频器与砂轮变频器电性连接有RC端和RA端，所述砂轮转速调节器的两端分别与砂轮变频器电性连接有A+10V端和GDN3端，所述砂轮转速调节器的滑动端分别与砂轮变频器电性连接有AI 1端和AI2端，所述启停开关上设有电流继电器KA2和电流继电器KA4，所述电流继电器KA2和电流继电器KA4相串联，且电流继电器KA2的一端与砂轮变频器电性连接有COM端，所述电流继电器KA4的一端与砂轮变频器电性连接有X1端。

优选的，所述防护座的底部开设有放置槽，所述放置槽内设有托板，所述碰面检测固定安装在托板的顶部，所述托板的顶部两侧均固定安装有固定杆，且放置槽的两侧内壁上均开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有移动座，且两个移动座相互靠近的一侧均延伸至放置槽内并分别与两个固定杆相互远离的一侧顶部固定连接，所述移动座的一侧开设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至升降槽内并转动连接有限位轮，两个升降槽相互远离的一侧内壁上均开设有卡槽，所述限位轮的一侧位于卡槽内并与卡槽相卡装。