[发明专利]一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚及其制备方法

说明书

本发明公开了一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚，该耐老化喷涂型组合聚醚包括A组分和B组分，其中，按照质量份数，A组分的成分包括：聚醚多元醇A 60‑70份，聚醚多元醇B 20‑30份，聚醚多元醇C 10‑15份，聚醚多元醇D 12‑15份，交联剂0.5‑3份，抗氧化剂1.1‑1.5份，泡沫稳定剂0.7‑1.5份，紫外线吸收剂1‑1.5份，化学发泡剂0.02‑0.5份，催化剂2‑3份，物理发泡剂8‑15份，耐老化剂1‑2份，阻燃剂0.5‑1份，所述B组分的成分包括：氨酯黑料55‑65份，异氰酸酯10‑15份。本发明还公开了一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚的制备方法，本发明提高抗老化作用。

技术领域

本发明涉及一种组合聚醚的技术领域，尤其是一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚及其制备方法。

背景技术

聚氨酯泡沫塑料是目前所有隔热保温材料中的佼佼者，具有良好的保温隔热性能，同时闭孔率较高，并具备良好的隔绝湿气防霉防潮功能，被广泛用于供热管道、石油化工管道、交通运输、冰箱冰柜、建筑保温、航空军用等诸多方面。在我国，随着国家西部大开发政策的实施、城市集中供热的普及以及旧城改造，保温管道行业在最近几年发展迅速，但传统的两步法浇筑工艺，由于其密度分布差异大，夹克皮膨胀率较大，易开裂等缺点限制了其在大管径保温管生产中的应用与推广。聚氨酯喷涂施工工艺，由于其现场成型，施工速度快，与基材粘结力较好，泡孔细腻导热系数低等特点，近年来在建筑保温领域应用越加广泛。但传统的喷涂型组合聚醚受配方影响，其泡沫熟化时间长，耐高温老化性能较差，导致很难在一些高温器材的保温中获得大范围的应用。因此，如何解决喷涂型组合聚醚的耐高温性能，尤为重要。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明所设计的一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚，该耐老化喷涂型组合聚醚包括A组分和B组分，其中，按照质量份数，A组分的成分包括：聚醚多元醇A 60-70份，聚醚多元醇B 20-30份，聚醚多元醇C 10-15份，聚醚多元醇D 12-15份，交联剂0.5-3份，抗氧化剂1.1-1.5份，泡沫稳定剂0.7-1.5份，紫外线吸收剂1-1.5份，化学发泡剂0.02-0.5份，催化剂2-3份，物理发泡剂8-15份，耐老化剂1-2份，阻燃剂0.5-1份，所述B组分的成分包括：氨酯黑料55-65份，异氰酸酯10-15份。

进一步，所述聚醚多元醇A为官能度4～5，分子量500～650的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇B为官能度5.5～6，分子量600～800的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇C为官能度4，分子量290～310的聚醚多元醇；所述聚醚多元醇D为官能度3，分子量为500～1000的聚醚多元醇。

进一步，所述的交联剂为小分子醇类，抗氧剂为液态受阻酚类抗氧剂，催化剂为二甲氨基丙基胺二异丙醇与四甲基二亚丙基三胺的混合物，泡沫稳定剂为非水解硅碳类表面活性剂，化学发泡剂为水。

进一步，所述交联剂为三异丙醇胺或乙二醇。

进一步，所述阻燃剂为聚磷酸铵APP类无机阻燃剂。

进一步，所述耐老化剂为塑料耐老化剂。

进一步，所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯类紫外线吸收剂。

本发明还公开了一种管道保温用耐老化喷涂型组合聚醚的制备方法，其特征在于具体包括以下步骤：

1)首先制备A组份料：将称量好的聚醚多元醇A，聚醚多元醇B，聚醚多元醇C，聚醚多元醇D，交联剂，抗氧化剂，泡沫稳定剂，紫外线吸收剂，化学发泡剂，催化剂，物理发泡剂，耐老化剂，阻燃剂，依次加入反应釜中，在常温下搅拌2-2.5小时，备用；

2)制备B组分料：将氨酯黑料与异氰酸酯搅拌15-20min即可得到B组分；