[发明专利]一种防潮塑料编织袋的生产工艺

说明书

本发明公开了一种防潮塑料编织袋的生产工艺，塑料编织袋包括以下重量份原料：环氧树脂32～45份、十溴二苯醚29～34份、二硫化钼24～28份、聚四氟乙烯21～25份、正硅酸乙酯19～26份、环氧乙烷12～20份、烷基伯胺13～24份、邻苯二甲酸酯11～19份、丙烯酸二甲基氨基乙酯7～18份、防老化剂8～12份和甲基硅酸钠5～11份。本发明的防潮塑料编织袋具有较高的使用强度和较好的防潮性。

技术领域

本发明属于编织袋技术领域，具体涉及一种防潮塑料编织袋的生产工艺。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，扁丝编织袋至今，产品发展迅速，已形成花色品种多样、规格尺寸齐全的系列产品。但是目前的编织袋存在强度低、易受潮的质量问题，导致其使用寿命较低，鉴于此，有必要对传统的塑料编织袋的制备方法做出改进。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有较高的使用强度和较好的防潮性的防潮塑料编织袋的制备方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种防潮塑料编织袋的生产工艺，塑料编织袋包括以下重量份原料：环氧树脂32～45份、十溴二苯醚29～34份、二硫化钼24～28份、聚四氟乙烯21～25份、正硅酸乙酯19～26份、环氧乙烷12～20份、烷基伯胺13～24份、邻苯二甲酸酯11～19份、丙烯酸二甲基氨基乙酯7～18份、防老化剂8～12份和甲基硅酸钠5～11份。

优选地，包括如下具体步骤：

S1、将环氧树脂份、十溴二苯醚、二硫化钼和聚四氟乙烯依次加入至反应釜中，升高反应釜温度，开始进行第一阶段搅拌；

S2、将正硅酸乙酯、环氧乙烷、烷基伯胺和邻苯二甲酸酯依次加入至该反应釜中，升高反应釜温度，开始进行第二阶段搅拌；

S3、将丙烯酸二甲基氨基乙酯、防老化剂和甲基硅酸钠依次加入至该反应釜中，搅拌均匀，提高反应釜温度，持续搅拌至混合溶液呈熔融状态，得到熔融物；

S4、将熔融物加入至挤出机中，挤成薄膜后冷却至固体薄膜，再切成扁丝，将扁丝浸泡于改性液中2~3h，取出后干燥；

S5、使用编织机将干燥后的扁丝进行编织、切割后，得到塑料编织袋。

再优选地，前述步骤S1中，反应釜的温度为170～185℃，第一阶段搅拌转速为420~520转/min，第一阶段搅拌时间为1.6~2.2h。

更优选地，前述步骤S2中，反应釜的温度为210～220℃，第二阶段搅拌转速为550~580转/min，搅拌时间为2.5~3h。

进一步优选地，前述步骤S3中，反应釜的温度为340～360℃，搅拌转速为680~690转/min。

具体地，前述步骤S4中，熔融物加入挤出机的速度为55~70kg/min。

优选地，前述步骤S4中，改性液包括以下重量份原料：环氧树脂22～29份、柠檬酸三丁酯19～24份、叔丁基硫醇14～23份、蒙脱石11～27份和滑石粉9～13份。

再优选地，前述步骤S4中，改性液的温度为75～85℃。

本发明的有益之处在于：本发明的高强度塑料编织袋的制备方法简单，工艺流程易操作、投资成本低，制得的塑料编织袋具有较高的使用强度和较好的防潮性，不易破损，提高了编织袋的使用寿命。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。