[发明专利]一种气液两相反应釜

说明书

本发明提供了一种气液两相反应釜，属于机械技术领域。本气液两相反应釜包括反应罐和转动连接在反应罐上端开口处的盖板，盖板上固定设置有一安装架，安装架上转动连接有等规格的主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮之间连接有至少一根皮带，皮带上转动连接有与主动带轮的轴线平行的搅拌轴，安装架上滑动连接有一导向板，导向板上开设有一条形的定位槽，定位槽的长度大于主动带轮的直径；盖板上设置有驱动主动带轮旋转的驱动电机一；盖板上设置有气压传感器和气相存量传感器，搅拌轴上设置有伸入液体内的温度传感器。本发明具有能够防止液面凹陷等优点。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种气液两相反应釜。

背景技术

气液两相反应广泛应用于石油、化工、能源、动力、航空航天及制药等工业领域，气液两相反应釜与单相反应釜相比，其混合均匀性、气相溶解度等要求极高。

在按照配比添加液相原料和气相原料之后，反应的效果和质量，除了反应条件之外，另外一个重要的因素在于气相的有效溶解，通过在气相存留空间检测气体原料的浓度来判断液体中溶解的气体的浓度是不准确的，重要的原因之一在于反应釜内壁、液体表面的气泡属于无效溶解，该部分气体不能够很好的处于反应条件中，反应条件包括温度、压力、溶解状态等，故而，通过检测气相中气体存量无法准确的判断溶解度。

现有的气液两相反应釜的搅拌方式单一，容易造成旋流、液面凹陷等情况，影响气泡平稳性，均匀性也较差。

发明内容

本发明的目的是正对现有的技术存在的上述问题，提供一种气液两相反应釜，本发明所要解决的技术问题是如何避免搅拌过程中形成较大的液面凹陷和旋流。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种气液两相反应釜，其特征在于，本气液两相反应釜包括反应罐和转动连接在反应罐上端开口处的盖板，所述盖板上固定设置有一安装架，所述安装架上转动连接有等规格的主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间连接有至少一根皮带，所述皮带上转动连接有与主动带轮的轴线平行的搅拌轴，所述安装架上滑动连接有一导向板，所述导向板上开设有一条形的定位槽，所述定位槽的长度大于主动带轮的直径；所述盖板上设置有驱动主动带轮旋转的驱动电机一；所述盖板上设置有气压传感器和气相存量传感器，所述搅拌轴上设置有伸入液体内的温度传感器。

驱动电机一带动主动带轮旋转，使搅拌轴在皮带的运行轨迹上移动，使搅拌轴在反应罐内的搅拌不处于离心搅拌状态，而是以皮带运行轨迹为搅拌轨迹，配合盖板可旋转连接在反应罐上，提高了搅拌均匀性，避免了搅拌过程中形成旋流和较大的液面凹陷。

气压传感器检测气相的压力，气相存量传感器检测反应釜中气体原料的存量，从而检测液相中气溶量。

设置在搅拌轴上的温度传感器能够精准的检测液相温度，相比设置在反应罐内壁上的传感器，设置在搅拌轴上具有稳定性更好、精度更高的优点。

在上述的一种气液两相反应釜中，所述安装架的内壁上设置有一环形的齿条，所述齿条位于皮带的外侧，所述搅拌轴上具有一齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述皮带上固定设置有一安装套，所述搅拌轴与安装套之间通过轴承相连。

齿带带动搅拌轴自转，使搅拌轴在反应罐内搅拌的过程中既有沿皮带运行轨迹对应的公转，也有自转，提高了搅拌效率和搅拌效果。

在上述的一种气液两相反应釜中，所述皮带有两根，所述搅拌轴连接在两根皮带上，所述齿条位于两根皮带之间；所述安装架上固定设置有对主动带轮和从动带轮之间的皮带进行张紧和定型的定位板，所述定位板上转动连接有限制皮带位置的中间轮。

定位架用于对皮带进行保型和定位，也能够提升搅拌轴的连接强度和同轴度，由于搅拌轴软连接在皮带上，使搅拌轴在搅拌过程中发生倾斜的角度较小。