[发明专利]一种旋耕刀具用耐磨涂层

权利要求书

1.一种旋耕刀具用耐磨涂层，其特征在于：制备所述耐磨涂层包括以下质量百分比的组分：10%金刚石微粉、0.5%~2.0%微纳SiC粉、3%~5%TiH₂粉、其余为BNi82CrSiBFe钎料；

上述旋耕刀具用耐磨涂层的制备方法，具体步骤为：

步骤一、将旋耕刀表面喷丸、喷砂处理，将刃口处打磨光亮；

步骤二、将金刚石微粉、BNi82CrSiBFe钎料按上述质量比称取，装入混料机混合2h后取出，得到混合物料，备用；

步骤三、将TiH₂粉和微纳SiC粉按上述质量比称取，放入行星球磨机中，添加无水乙醇、ZrO₂研磨球，充分混合后取出，得到混合粉末，备用；

步骤四、将步骤三中得到的混合粉末放入添加有粘结剂的悬浊液中，加入分散剂，得到混合液，将步骤二中得到的混合物料添加到混合液中，调制成混料膏；

步骤五、将步骤四调制好的混料膏均匀涂覆在旋耕刀刃口处的两面和侧面，控制厚度为0.7~0.9mm、宽度为14~16mm、长度为144~146mm，冷却晾干后，得到涂覆有耐磨层的旋耕刀具，备用；

步骤六、将涂覆有耐磨层的旋耕刀具放入干燥箱，110~130℃下保温30~60min，烘干涂层内部的水分，将干燥后的旋耕刀具放入真空钎焊炉加热，进行耐磨涂层的钎涂；

步骤七、对钎涂好的旋耕刀具进行真空热处理，使处理后的旋耕刀具的硬度在43~47HRC。

2.根据权利要求1所述的一种旋耕刀具用耐磨涂层，其特征在于：所述金刚石微粉、微纳SiC粉、TiH₂粉、BNi82CrSiBFe钎料均为粉末状，其粒度分别为45~58μm、0.6~3μm、80~100μm和48~58μm，氧含量均小于800ppm，杂质含量均低于0.6wt.%。

3.根据权利要求1所述的一种旋耕刀具用耐磨涂层，其特征在于：步骤四中冷却晾干后，在涂覆有一层混料膏的旋耕刀上再次均匀涂覆混料膏，厚度控制在0.4~0.6mm，冷却晾干后，在前两层上再次均匀涂覆混料膏，厚度控制在0.2~0.4mm，冷却晾干后，得到负载有耐磨层的旋耕刀具。

4.根据权利要求1所述的一种旋耕刀具用耐磨涂层，其特征在于：步骤六中真空钎焊炉加热的工艺参数为：在真空度6×10^-3Pa环境下，1050℃~1080℃保温30min，随炉冷却。

5.根据权利要求1所述的一种旋耕刀具用耐磨涂层，其特征在于：步骤七中真空热处理的工艺为：800±10℃淬火，保温10~15min，油冷；320±10℃回火，保温30~35min。