[发明专利]一种聚丙烯腈原丝用喷丝板的清洗方法

说明书

本发明公开一种聚丙烯腈原丝用喷丝板的清洗方法。包括以下步骤：将纺丝组件上拆卸分离出的聚丙烯腈原丝用喷丝板浸没在凝固剂中，手工撕掉其上凝固的纺丝溶液；将聚丙烯腈原丝用喷丝板浸没在清洗溶剂中进行浸洗；将浸洗后的聚丙烯腈原丝用喷丝板安装在纺丝组件上，将清洗溶剂从聚丙烯腈原丝用喷丝板的喷丝孔喷出，进行带压力清洗喷丝板；将聚丙烯腈原丝用喷丝板用流动的纯水清洗，去除聚丙烯腈原丝用喷丝板上的清洗溶剂；将聚丙烯腈原丝用喷丝板安装在纺丝组件上，将蒸汽直接通过聚丙烯腈原丝用喷丝板的喷丝孔，进行带压力清洗；用纯净的压缩空气将喷丝板上附着的水吹掉，然后放在干燥箱中烘干。该方法清洁效果好，且不损伤聚丙烯腈原丝用喷丝板。

技术领域

本发明涉及高分子材料的制备技术领域，具体涉及一种聚丙烯腈原丝用喷丝板的清洗方法。

背景技术

碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐磨损、导电、导热和膨胀系数小等一系列优异性能，位居增强纤维之首。优质的碳纤维原丝是生产高性能碳纤维的前提条件。

聚丙烯腈原丝纺丝方式主要有湿法纺丝和干喷湿纺两种。不论哪种纺丝方式，喷丝板均是碳纤维原丝生产中的关键设备之一。喷丝板的孔径很小，湿法纺丝喷丝板孔径范围为40～75μm，干喷湿纺喷丝板孔径范围为100～200μm。纺丝溶液经过喷丝板进入凝固浴实现凝固成型，随着喷丝板使用次数的增加，杂质会逐步粘附在喷丝板表面和喷丝孔的孔壁上，造成喷丝孔孔道部分或全部的堵塞，原丝断丝现象逐步增加，纤维的不匀率逐步提高，因此需要定期对喷丝板进行清洗。清洗喷丝板的目的是去除喷丝板表面和喷丝孔中的杂质，保证喷丝板表面的光洁以及喷丝孔孔道的通畅，同时还要保证喷丝板在清洗过程中不会受到损伤。

如果喷丝板表面或喷丝孔的孔壁没有清洗干净，或者喷丝孔的孔口边缘在清洗过程中受到损伤，会导致纺丝溶液在挤出过程中增加断丝、细丝和毛丝的形成；如果喷丝孔没有清洗干净，有杂质粘滞，会提高喷丝孔的孔径差异，导致原丝的不匀率提高，从而降低原丝乃至碳纤维的质量品质；在干喷湿纺中，如果使用没有清洗干净的喷丝板或喷丝板表面及孔口受损的喷丝板，还会产生漫流，严重情况下甚至会无法进行正常生产。

喷丝板清洗方法很多，从目前的喷丝板清洗技术看，还存在着喷丝板不能彻底清洗干净以及损伤喷丝板表面和喷丝孔孔口的问题。现有技术中，对于喷丝板的清洗通常采用超声波进行超声清洗，对于喷丝孔则没有直接有效的清洗方式。然而，前者采用的超声清洗方法会因为空化作用，对喷丝板表面和喷丝孔孔口产生损伤，造成纺丝溶液挤出过程中断丝增加，干喷湿纺生产中产生漫流，影响生产的正常进行。因此，把喷丝板表面及其喷丝孔清洗干净，同时对喷丝板没有损伤是碳纤维原丝生产过程中必须解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中关于喷丝板清洗方法存在的问题，提供一种聚丙烯腈原丝用喷丝板的清洗方法，该清洗方法能清洗干净聚丙烯腈原丝用喷丝板，同时对聚丙烯腈原丝用喷丝板没有损伤。

以下是本发明的具体技术方案：

一种聚丙烯腈原丝用喷丝板的清洗方法，包含以下步骤：

1)将含有需要清洁的聚丙烯腈原丝用喷丝板的纺丝组件拆卸后分离出聚丙烯腈原丝用喷丝板，将聚丙烯腈原丝用喷丝板浸没在凝固剂中，将聚丙烯腈原丝用喷丝板上凝固的纺丝溶液手工撕掉，减少进入后续清洗过程中的纺丝溶液，增强清洗效果；其中，所述凝固剂为水；

2)将聚丙烯腈原丝用喷丝板浸没在清洗溶剂中进行浸洗；

3)将浸洗后的聚丙烯腈原丝用喷丝板安装在纺丝组件上，将清洗溶剂从聚丙烯腈原丝用喷丝板的喷丝孔带压力喷出，进行带压力清洗聚丙烯腈原丝用喷丝板；

4)将聚丙烯腈原丝用喷丝板用流动的纯水清洗，去除聚丙烯腈原丝用喷丝板上的清洗溶剂；

5)将清洗后的聚丙烯腈原丝用喷丝板安装在纺丝组件上，将蒸汽直接通过聚丙烯腈原丝用喷丝板的喷丝孔，进行带压力清洗喷丝孔；