[发明专利]一种锆钛酸铅厚膜陶瓷及其制备方法和应用有效
申请号: | 201811526263.0 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109608194B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 王世斌;鲁圣国 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C04B35/491 | 分类号: | C04B35/491;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/634 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 杨晓松 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锆钛酸铅厚膜 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种锆钛酸铅厚膜陶瓷,其特征在于,所述锆钛酸铅厚膜陶瓷的化学通式
为Pb(Zr1-xTix)O3,其中,0.45≤x≤0.5,所述锆钛酸铅厚膜陶瓷的厚度为40~60μm;所述锆钛酸铅厚膜陶瓷室温的介电常数为700~1200,介电损耗低于2%,所述锆钛酸铅厚膜陶瓷的晶粒为1~2μm;所述锆钛酸铅厚膜陶瓷的制备方法,包括如下具体步骤:
S1. 将PbO、ZrO2、TiO2混合球磨后烘干,经筛网过筛,煅烧,得到烧结产物;
S2. 将步骤S1所得的烧结产物经球磨、烘干和筛网过筛得到粒径均匀细的粉体B;
S3. 将分散剂、粘结剂和溶剂分成两部分,步骤S2所得粉体B先与分散剂A和溶剂A混合,经过滚磨Ⅰ后得到预混浆料;加入粘结剂A,再进行滚磨Ⅱ后加入分散剂B、粘结剂B、溶剂B和塑化剂,经滚磨Ⅲ,得到均匀稳定的流延浆料;所述溶剂A为粉体B质量的80wt%;所述分散剂为粉体B质量的2wt%;所述粘结剂A为粉体B质量的2~3wt%;所述粉体B、分散剂、粘结剂、塑化剂和溶剂的质量比为1:0.02:(0.1~0.2):(0.03~0.05):(1~1.2);所述溶剂为乙醇和丁酮,所述乙醇和丁酮的质量比为1:(0.5~1);所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛或乙基纤维素;所述塑化剂为邻苯二甲酸二辛酯;所述分散剂为辛基酚聚氧乙烯醚;
S4. 将流延浆料进行流延,得到厚膜生坯,将厚膜生坯升温Ⅰ至400℃排胶,然后升温Ⅱ至1100℃并保温Ⅱ,升温Ⅲ至1200℃保温Ⅲ进行烧结,而后随炉冷却,得到锆钛酸铅厚膜陶瓷。
2.根据权利要求1所述的锆钛酸铅厚膜陶瓷,其特征在于,步骤S1中所述球磨的转速为250~350r/min,所述球磨的时间为20~24h,所述烘干的温度为60~80℃,所述烘干的时间为8~16h;所述筛网的孔径为80~100目,所述煅烧的温度为800~1000℃,所述煅烧的时间为1~3h。
3.根据权利要求1所述的锆钛酸铅厚膜陶瓷,其特征在于,步骤S2中所述球磨的转速为250~350r/min,所述球磨的时间为2~3h;所述烘干的温度为60~80℃,所述烘干的时间为6~10h;所述筛网的孔径为80~100目。
4.根据权利要求1所述的锆钛酸铅厚膜陶瓷,其特征在于,步骤S3中所述滚磨Ⅰ、滚磨Ⅱ和滚磨Ⅲ的转速均为180~250r/min,所述滚磨Ⅰ的时间为2~20h;所述滚磨Ⅱ的时间为8~12h;所述滚磨Ⅲ的时间为12~16h。
5.根据权利要求1所述的锆钛酸铅厚膜陶瓷,其特征在于,步骤S4中所述流延的转速为0.21~0.23r/min,所述流延的温度为41~43℃;所述流延浆料的粘度为600~700mpa·s;所述升温Ⅰ的速率为1~3℃/min,所述排胶的时间为4~6h,所述升温Ⅱ和升温Ⅲ的速率均为8~12℃/min,所述保温Ⅱ的时间为4~6h,所述保温Ⅲ的时间为0.5~2h。
6.根据权利要求1-5任一项所述的锆钛酸铅厚膜陶瓷在多层陶瓷电容器领域中的应用。
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