[发明专利]干冰成型技术及实施该技术的制冰设备

说明书

本发明公开了一种干冰成型技术及实施该技术的制冰设备，干冰成型技术，先在模腔内表面采用喷或涂或擦的方式附上液态乙醇，然后再将液态二氧化碳喷入到模腔内，二氧化碳呈使雪花状堆积在模腔内，接着启动液压缸机构将模腔内的二氧化碳压实形成块状干冰，最后从模腔当中取出干冰。在模腔内壁附上液态乙醇，提高了干冰侧表面的光滑度，减少干冰表面的挥发面积，使得干冰内部的应力均匀，强度和密度得到提升。另外，块状干冰与模腔的摩擦力减小，可增强对干冰的压实力。

技术领域

本发明涉及一种干冰成型技术及实施该技术的制冰设备。

背景技术

干冰是固体状的二氧化碳，具有零下七十多度的低温，是很好的冷藏材料。但是，干冰很容易吸热并气化挥发，因此，干冰在工厂内生产出来，需要立刻存放在保温箱内。干冰在运输过程中虽然可以借助保温箱进行保温，但是，由于干冰的挥发性能活跃，因此，现在的干冰就算有保温箱的保护，也无法做到长时间、长距离的运输，例如将干冰出口到国外。

综上所述，如何降低干冰的挥发速度，延长干冰的运输时间，是本领域技术人员一直寻求突破的技术难题。

发明内容

本发明提供了一种干冰成型技术及实施该技术的制冰设备，其克服了背景技术所存在的不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

干冰成型技术，先在模腔内表面采用喷或涂或擦的方式附上液态乙醇，然后再将液态二氧化碳喷入到模腔内，二氧化碳呈使雪花状堆积在模腔内，接着启动液压缸机构将模腔内的雪花状的二氧化碳压实形成块状干冰，最后从模腔当中取出块状干冰。

在压制干冰之前，先在模腔内表面附上液态乙醇，在干冰压制过程中，干冰外侧面与模腔内表面的液态乙醇在液压缸机构的高压力作用下形成很薄的一层粘稠状液体，从而极大的提高了干冰侧表面的光滑度，这样一来，干冰表面的挥发面积有效得到减小，降低了干冰的挥发速度。另外，由于干冰表面光滑，因此，在模压过程中，干冰表面与模腔表面之间摩擦力明显降低，对干冰施加的压力十分均匀，使得干冰内部的应力均匀，不易压裂干冰，干冰能够承受的极限压力得到提高，可以增加液压缸机构的压力从而提升干冰的强度和密度，干冰的密度比增大，挥发速度得到有效降低。而且，干冰表面越光滑，越有利于脱模，在脱模之后，干冰表面的液态乙醇在吸热后自然挥发，不污染环境，热量一部分由液态乙醇进行吸收，也有利于降低干冰的挥发速度。

一较佳实施例之中：所述模腔是直线贯通的通道，所述液压缸机构从模腔两侧相向挤压模腔内的干冰。从而，干冰两侧受压，强度得到提升，延长挥发时间。

一较佳实施例之中：所述模腔竖直摆放。从而，有利于脱模。

一较佳实施例之中：在所述模腔上方对接一个排气筒，从排气筒的顶部位置向模腔内喷射液态二氧化碳。从而，在压制过程中有利于排气，提高干冰的严实程度。

一较佳实施例之中：所述模腔内壁的上部设置乙醇喷射嘴。从而，可以自动进行喷射液态乙醇，容易实现自动化。

一较佳实施例之中：所述乙醇喷射嘴斜向下喷射液态乙醇。

一较佳实施例之中：借助液压缸机构将干冰从模腔内推出。

一较佳实施例之中：所述液压缸机构的压力≥25MPa。

制冰设备，包括模座，模座设有竖向贯通的模腔，还包括能够分别从该模腔的上下两侧对模腔内的物料进行挤压的二液压缸机构，该模座在该模腔内壁的上部设有用于喷射液态乙醇的喷嘴。

在模腔内设置喷嘴，喷嘴可通过管道与乙醇瓶进行连接，这样，可以将液态乙醇喷洒在模腔内表面，然后再将雪花状的干冰物料填入模腔内，最后通过液压缸机构相向挤压物料得到块状干冰。不仅提高了块状干冰侧表面的光滑度，减少干冰表面的挥发面积，使得干冰内部的应力均匀，强度得到提升，并有利于脱模。