[发明专利]一种镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法

说明书

本发明提供一种盐雾效果较好的镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法。本发明提供的镀镍用钝化剂，按重量份计，包括如下组分：油酸0.1‑5份、无水乙醇0.1‑5份和三乙醇胺0.1‑5份。所述油酸为植物油酸。本发明提供的镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法具有较好的盐雾效果。

技术领域

本发明属于电镀化学技术领域，具体涉及一种镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法。

背景技术

化学镀镍和电镀镍具有优良的硬度、耐磨性、耐蚀性、导电性及特殊磁学性等综合性能，所以广泛应用于汽车、石油、航天、机械装备、计算机及电子通信等重要领域。但是在大气或腐蚀环境下，镀镍表面容易形成镍的氧化物或硫化物，这层氧化物使镀层表面失去金属光泽、发黄变暗或出现斑点，严重影响镀层的外观效果。对于PCB领域，这层氧化物不仅增加了镀镍层表面的接触电阻，还降低了镀镍层的焊接性能，影响引线键合的强度和可靠性，容易造成焊接件的脱落。因而，通常会对镀镍层表面进行钝化处理，以提高镀层的耐蚀性及抗氧化性，才能投入生产使用。

铬酸盐钝化是传统的镀镍表面钝化处理技术，通过在镀层表面一层致密的铬酸盐钝化膜有效地提高镀层的耐蚀性及抗氧化性。但是六价铬对人体健康及生态环境都有极大的危害，致使铬酸盐钝化处理技术逐渐受到限制。欧盟RoHS指令规定将于2017年全面禁止含六价铬的电子产品进入欧洲境内进行销售，所以无铬钝化处理技术成为钝化剂今后发展的方向之一。但是无铬配方存在盐雾效果较差、使用范围的局限性、钝化时间较长等缺点，并且钝化时间较长则会带来较高的生产成本，对企业的经济效益影响很大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种盐雾效果较好的镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法。

本发明提供一种镀镍用钝化剂，按重量份计，包括如下组分：油酸0.1-5份、无水乙醇0.1-5份和三乙醇胺0.1-5份。

优选地，所述油酸为植物油酸。

优选地，所述油酸0.1-3份、无水乙醇0.1-3份、三乙醇胺0.1-3份。

优选地，所述油酸0.1-1份、无水乙醇0.1-1份、三乙醇胺0.1-1份。

优选地，所述油酸、无水乙醇和三乙醇胺的重量比为(1-3):(1-3):(1-3)。

本发明还提供一种镀镍用钝化剂，按重量份计，由植物油酸0.1-5份、无水乙醇0.1-5份、三乙醇胺0.1-5份和余量为水组成。

优选地，所述植物油酸0.1-3份、无水乙醇0.1-3份、三乙醇胺0.1-3份。

优选地，所述植物油酸0.1-1份、无水乙醇0.1-1份、三乙醇胺0.1-1份。

本发明还提供一种镀镍钝化方法，包括如下步骤：

(1)将植物油酸0.1-5份、无水乙醇0.1-5份、三乙醇胺0.1-5份和余量为水混合调成钝化剂，备用。

(2)将镀镍后的工件放入步骤(1)的钝化剂中浸泡，浸泡温度为30℃-80℃，浸泡时间为0.5-10分钟。

优选地，所述浸泡温度为50℃-70℃，所述浸泡时间为1-5分钟。

本发明提供的镀镍用钝化剂及镀镍钝化方法具有较好的盐雾效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

本发明实施例提供一种镀镍用钝化剂，按重量份计，包括如下组分：油酸0.1-5份、无水乙醇0.1-5份和三乙醇胺0.1-5份。