[发明专利]一种氧化石墨烯/羰基铁复合材料及其制备方法、石墨烯基吸波材料有效
申请号: | 201811526716.X | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN111320165B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 奚洪亮;周炜;赵永彬;马立军 | 申请(专利权)人: | 山东欧铂新材料有限公司 |
主分类号: | C01B32/198 | 分类号: | C01B32/198;C01G49/16;C09K3/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 257088 山东省东营市东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 石墨 羰基 复合材料 及其 制备 方法 烯基吸波 材料 | ||
1.一种氧化石墨烯/羰基铁复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A)将羰基铁与氧化石墨烯水溶液预混合后,得到前驱体溶液;
所述氧化石墨烯与所述羰基铁的质量比为(0.5~20):100;
所述羰基铁颗粒的粒径为0.1~5μm;
B)将上述步骤得到的前驱体溶液进行研磨和均质乳化,经过后处理后得到混合物粉末;
C)将上述步骤得到的混合物粉末进行烧结后,得到氧化石墨烯/羰基铁复合材料;
所述烧结的温度为250~350℃;
所述烧结的时间为4~12h;
所述氧化石墨烯/羰基铁复合材料,包括羰基铁和复合在所述羰基铁表面的氧化石墨烯层;
所述氧化石墨烯层的厚度为0.3~10nm;
所述氧化石墨烯层表面还复合有羰基铁颗粒;
所述氧化石墨烯/羰基铁复合材料具有核壳结构。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述氧化石墨烯/羰基铁复合材料颗粒的粒径为0.1~5μm;
所述氧化石墨烯层表面复合的羰基铁颗粒的粒径为5~100nm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述羰基铁包括羰基铁水溶液;
所述羰基铁水溶液的质量浓度为1%~5%;
所述氧化石墨烯水溶液的质量浓度为0.05‰~1%。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述羰基铁水溶液由羰基铁粉和水经过预球磨后得到;
所述预球磨的时间为0.5~5h;
所述预球磨后的粒径为2~20μm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预混合包括搅拌混合;
所述预混合的时间为0.5~2h 。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述研磨包括球磨和砂磨;
所述研磨的时间为1~15h;
所述均质乳化包括高速剪切均质乳化;
所述均质乳化的时间为10~50min;
所述均质乳化的转速为5000~15000r/min。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述球磨的时间为0.5~5h;
所述球磨的转速为400~800r/min;
所述砂磨的时间为0.5~10h;
所述砂磨的转速为1500~3000r/min;
所述砂磨的砂磨介质的粒径为1.2~1.4mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述后处理的具体步骤为:
将均质乳化后的混合液经过过滤后,得到混合湿粉,再经过烘干后,得到混合物粉末;
所述过滤包括集束式过滤;
所述混合湿粉的含水量为10%~25%;
所述烘干的时间为4~20h;
所述烘干的温度为80~150℃。
9.一种吸波材料,其特征在于,包括权利要求1~8任意一项所述的制备方法制备的氧化石墨烯/羰基铁复合材料。
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