[发明专利]一种从树脂除钙洗脱液中回收氯化铝的方法

说明书

本发明属于废水处理及回收技术领域，提供一种从树脂除钙洗脱液中回收氯化铝的方法，包括：在除钙洗脱液中加入碱性物质a，使得混合液的pH值至5.0‑6.0，得到混合液I；将混合液I进行过滤，得到滤饼I和滤液I；在滤饼I中加入碱性溶液b，使得混合液pH值至10.0‑11.0，得到混合液II；将混合液II进行过滤，得到滤饼II和滤液II；将滤液II返回“一步酸溶法”生产氧化铝工艺重新生成氯化铝进行循环利用，将滤饼II返回步骤i的洗脱液中循环利用；除钙洗脱液来自粉煤灰酸法提取氧化铝工艺中树脂除钙工序。本发明方法不仅能够回收洗脱液中的氯化铝，而且可提高粉煤灰酸法提取氧化铝工艺的经济效益和环保效益。

技术领域

本发明属于废水处理及回收技术领域，尤其涉及一种从树脂除钙洗脱液中回收氯化铝的方法。

背景技术

“一步酸溶法”循环流化床高铝粉煤灰酸法提取氧化铝工艺，包括配料、溶出、分离洗涤净化、蒸发结晶、焙烧、酸回收六个工序。原料粉煤灰中的氧化钙含量在2％左右，与盐酸反应后进入氯化铝溶液，氯化钙浓度在4-6g/L，如果不去除氯化铝溶液中的钙离子，经蒸发和焙烧后，产品氧化铝中氧化钙的含量会达到5％以上，严重影响氧化铝产品品质。同时，在蒸发结晶工序中，钙离子的过高也会降低蒸发器的传热效率，影响系统的正常运行。经过研究，技术人员开发了针对此氯化铝溶液体系的专有除钙树脂，用以去除氯化铝溶液中的钙离子。

氯化铝溶液体系通过树脂除钙处理所得的除钙树脂进行再生后，会产生一定量的洗脱液，是一种无色液体，密度为1.15-1.25g/ml，主要组成元素是钙、氯、铝，另有少量钾、钠、钙、镁及其他微量重金属杂质。如果将此除钙洗脱液直接送至水处理工序，存在着洗脱液中和后废水在沉淀池中无法顺利沉淀、出水浑浊的现象。这是因为除钙洗脱液中含有较多的铝离子，经中和后生成氢氧化铝胶粒，氢氧化铝胶粒有一定程度的亲液性质，导致不能沉降。

因此，考虑到除钙洗脱液组成比较复杂，需要研究合适的方式对其进行处理，对经济效益和环保效益具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于，针对除钙洗脱液进行中和处理时存在铝离子无法沉降的问题，提供一种从树脂除钙洗脱液中回收氯化铝的方法，不仅能够回收洗脱液中的氯化铝并进行再利用，而且能够有效处理洗脱液，提高了粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺的经济效益和环保效益。

本发明提供一种从树脂除钙洗脱液中回收氯化铝的方法，包括如下步骤：

i、在树脂除钙洗脱液中加入碱性物质a进行沉淀反应，并使得混合液的pH值至5.0-6.0，得到混合液I；

ii、将所述混合液I进行过滤，得到滤饼I和滤液I；

iii、将所述滤饼I与碱性溶液b混合进行碱化处理，并使得混合液的pH值至10.0-11.0，得到混合液II；

iv、将所述混合液II进行过滤，得到滤饼II和滤液II；所述滤液II为滤饼I与碱性溶液b反应后生成的偏铝酸盐溶液；

v、将所述滤液II返回“一步酸溶法”生产氧化铝工艺的配料工序，与盐酸反应后重新生成氯化铝溶液进行循环利用；将所述滤饼II返回至步骤i所述的树脂除钙洗脱液中循环利用；

其中，所述树脂除钙洗脱液为粉煤灰“一步酸溶法”生产氧化铝工艺中，用树脂对氯化铝溶液进行除钙处理后，对所得除钙树脂进行再生所产生的洗脱液。