[发明专利]一种基于立式连续热处理炉车间的生产园区

权利要求书

1.一种基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，生产园区包括多个可实现从原料到产成品完全工艺链的生产区域（A），每个生产区域（A）包括主生产车间（1），辅助生产车间（2），原料库（3），成品库（5），变配电站（6），循环冷却水供给站（4），保护气体供给站；

所述主生产车间（1）内部设置多台立式连续热处理炉（10），主生产车间（1）为多工作层生产车间，每层之间采用隔离板隔离，多工作层车间至少包括位于隔离板（C）上部用于进料的高层，和位于隔离板（C）下部用于出料的低层；所述主生产车间（1）划分为多个生产单元（D），每个生产单元（D）配置一台立式连续热处理炉（10）及相关联辅助设备，形成对被加热物料独立实施连续热处理工艺的立式连续热处理炉生产线；主生产车间（1）内的立式连续热处理炉（10）以车间走廊中线（101）为中线平行向两侧一字型分布；

每个生产区域（A）中设有一对布置在主生产车间（1）两侧的辅助生产车间（2），辅助生产车间（2）内设有与主生产车间（1）立式连续热处理炉生产线一一对应的生产单元（E）；辅助生产车间（2）中的每个生产单元（E）又分别设有一个只处理原料的原料工作区和只处理产品的产品工作区，原料工作区和产品工作区隔离；原料工作区内设有装料系统（201），产品工作区内设有卸料系统（202）；辅助生产车间（2）中的每个生产单元与对应的主生产车间（1）中的生产单元通过廊桥连通，所述廊桥包括第一廊桥（L1）和第二廊桥（L2）；所述第一廊桥（L1）将辅助生产车间（2）生产单元中的原料工作区与主生产车间（1）对应生产单元中的高层连通，所述第二廊桥（L2）将辅助生产车间（2）生产单元中产品工作区与主生产车间（1）对应生产单元中的低层连通；

所述循环冷却水供给站（4）设置在以主车间（1）为中心的辅助生产车间（2）的外侧或辅助生产车间（2）的屋顶上；原料库（3）设置在生产园区进货卫门（7）一侧，成品库（5）设置在生产园区提货卫门（8）一侧，变配电站（6）和保护气体供给站设置在两个彼此相邻的生产区域（A）的主生产车间（1）之间。

2.根据权利要求1所述的基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，所述物料在生产园区的运转方法为：原料从进货卫门（7）输送到生产区域（A）的原料库（3）；将原料分装并输送到辅助生产车间（2）的各个生产单元中的原料工作区；通过原料工作区中的装料系统（201）将原料装入空的物料舟皿（B）；通过第一廊桥（L1）将装有原料的物料舟皿（B）送入主生产车间（1）中的对应生产单元的立式连续热处理炉（10）位于主生产车间（1）高层位置的进舟口中，物料舟皿中的原料经立式连续热处理炉（10）热处理后变成产品；装有产品的物料舟皿从立式连续热处理炉（10）位于主生产车间（1）低层位置的侧面出舟口中出炉，出炉后的产品物料舟皿（B）通过第二廊桥（L2）输送到辅助生产车间（2）对应生产单元的产品工作区中；在产品工作区中采用卸料系统（202）卸料、分装；将产品输送到成品库的指定位置，入库后按发货计划经提货卫门（8）出生产园区。

3.根据权利要求1所述的基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，所述多个生产区域（A）并列布置，相邻的生产区域（A）呈对称分布。

4.根据权利要求1所述基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，所述循环冷却水供给站包括蓄水池与水泵房，所述循环冷却水供给站（4）只向所在生产区域（A）中的距其最近的主生产车间（1）及其辅助生产车间（2）进行单独供水。

5.根据权利要求1所述的基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，所述变配电站（6）只为所在生产区域（A）的主生产车间（1）及辅助设施供电。

6.根据权利要求1所述的基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，整个生产园区还包括布置于各车间、原料库、成品库的环形运输道路；所述主生产车间（1）与辅助生产车间（2）之间的第一廊桥（L1）的底部最低点和第二廊桥（L2）底部最低点距下方的园区道路路面之间的距离大于4.5米。

7.根据权利要求1或2或6所述的基于立式连续热处理炉车间的生产园区，其特征在于，所述第一廊桥（L1）和第二廊桥（L2）为一个中间设有隔离带的双通道单向输送舟皿（B）的整体廊桥。