[发明专利]一种含油污泥资源化处理方法

说明书

本发明涉及污泥处理技术领域，公开了一种含油污泥资源化处理方法，所述方法先对含油污泥进行脱油处理，再将得到的脱油污泥与生物废弃物混合后进行炭化处理，所述方法预先对含油污泥进行脱油处理，既降低炭化处理所需的能耗，提高污泥的热解效率，又优化了炭化产品的品质，同时还可以充分回收原油；在污泥炭化过程中添加一定量具有大量孔隙的生物质废弃物不仅有利于污泥热解反应和油气回收，而且改善了污泥炭的品质，使得最终的污泥炭不仅含有良好的结构特征，而且还含有一定的养分，进一步拓宽了其应用范围。

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体涉及一种含油污泥资源化处理方法。

背景技术

含油污泥是油田开发、油品储运及油品炼制等过程中产生的一种危险固体废弃物，含有大量的多环芳烃、重金属等有毒有害物质，已被列入《国家危险废物名录》HW08类危险废物，国内每年含油污泥产生总量高达500万吨，且产生量呈逐年增加的趋势，这些含油污泥若未经处理便就地填埋或堆放，会对周边环境产生严重的不良影响。因此，含有污泥的无害化处理已成为石油化工、环境保护中亟待解决的问题之一。

目前，含油污泥的处理主要有生物法、焦化法、热处理法等，其中，热处理法具有处理彻底，能源回收率高，减量效果好等特征，成为含有污泥无害化、能源化处理的一种有效方法。如中国专利文献CN106957136A公开了一种含有污泥的处理方法，该方法将含油污泥加热搅拌，静置后进行固液分离，得到油泥和含油液体；将含油液体通入污水处理系统进行油水分离，将分离的油进行萃取提纯；向油泥中加入药剂进行调质，调质后再进行深度脱水，得到脱水后的油泥和滤液，将滤液再进行油水分离的操作；将脱水后的油泥进行干化处理、热解碳化处理即可。然而，由于不同地区含油污泥的成分不同，若要达到较好的脱油效果，该方法需要在分析污泥成分后再选择相应的药剂种类，以及根据不同的药剂种类选择药剂的用量、加热温度、离心转速与离心时间等，操作比较繁琐，成本较高，不适合大范围推广应用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的含油污泥处理方法需要在分析污泥成分后再选择相应的药剂种类等导致操作繁琐、成本较高的缺陷，从而提供一种含油污泥资源化处理方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种含油污泥资源化处理方法，包括以下步骤：

(1)将含油污泥加热搅拌，静置，分离，得到油泥和含油液体；

(2)向所述油泥中加入水、木醋液及破乳剂，加热搅拌，静置，分离，得到脱油污泥和含油液体；

(3)将生物质废弃物与所述脱油污泥充分混合，得到混合物料，所述生物质废弃物与脱油污泥的质量比为1：(3～5)；

(4)将所述混合物料在550～650℃、惰性气体环境中进行炭化处理。

进一步地，步骤(2)中，所述油泥与所述水的质量比为1：(8～10)，所述木醋液的质量为油泥质量的20～30％，破乳剂的质量为油泥质量的5～15％。

进一步地，步骤(3)中，所述生物质废弃物为农作物秸秆、木材、竹材中的一种或几种。

进一步地，在所述步骤(3)前还包括：对所述脱油污泥进行脱水至其含水量≤30％的步骤。

进一步地，在所述步骤(4)前还包括：对所述混合物料进行造粒处理的步骤。

进一步地，所述步骤(4)还包括：对所述炭化处理的产物进行气固分离，得到污泥炭固体及烟气的步骤。

更进一步地，所述步骤(4)还包括：对所述烟气进行冷凝，得到可燃性气体、焦油及木醋液的步骤。

更进一步地，所述步骤(4)还包括：分离所述焦油与所述木醋液，将分离得到的木醋液用于所述步骤(2)的步骤。