[发明专利]冲击式锚杆施工方法

权利要求书

1.冲击式锚杆施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：

1)、将挖掘机上的挖斗拆除，所述挖掘机具有机臂，在所述机臂的侧边安装轨道，所述轨道沿着所述机臂的长度方向延伸布置，在所述机臂的侧边安装呈条状布置的轨道架，所述轨道架沿着所述机臂的长度方向延伸布置，所述轨道形成在所述轨道架中，在施工过程中，在所述轨道上放置的锚杆沿机臂长度方向往复移动；将轨道设置在机臂上，无需在工作面搭设施工平台支架，移动方便；

2)、在所述机臂上安装液压冲击器，所述液压冲击器位于所述轨道的后端；将所述挖掘机自带的液压油管接在所述液压冲击器上，为所述液压冲击器提供动力；

3)、在所述轨道上放置待施工的锚杆，所述锚杆沿着所述轨道的长度方向布置，所述锚杆的上端与所述液压冲击器对齐，所述锚杆的下端延伸出所述轨道，朝外延伸；当所述锚杆放置好以后，所述液压冲击器抵压着所述锚杆的上端，当启动液压机后，液压机可以直接冲击锚杆的上端，从而驱动锚杆沿轨道方向往复移动；

4)、启动所述挖掘机的液压动力，所述液压冲击器不断冲击所述锚杆的上端，驱动所述锚杆沿着所述轨道朝下移动，直至所述锚杆被打入土层中的设定深度，利用挖机自带油缸和液压油管提供动力，动力更强，能更容易的将钢筋锚杆或钢管锚杆打入较为坚硬的地层，提高冲击效果，降低能耗与改造成本；

在所述施工步骤4)中，所述液压冲击器在连续冲击所述锚杆至设定时间后，所述液压冲击器抵压着所述锚杆的上端持续施加压力至设定时间，然后，所述液压冲击器恢复连续冲击所述锚杆，依此循环施工，直至所述锚杆被打入土层中的设定深度，利用挖机自带油缸和液压油管提供动力，动力更强，具有更快的施工速度；

所述机臂上设置有缓冲器，所述缓冲器具有自动回缩复位且沿着所述轨道长度方向延伸的连接轴，所述轨道架具有背离导轨的背侧壁，所述轨道架的背侧壁凸设有安装座，所述安装座与所述连接轴铰接；在所述施工步骤4)中，当所述液压冲击器冲击所述锚杆时，所述连接轴朝下移动，当所述液压冲击器脱离与所述锚杆的抵接时，所述连接轴自动朝上缩回复位；能为液压冲击器在冲击过程中提供一段足够长的冲击路径，从而起到增大冲击效果的作用，另外，缓冲器还能起到缓冲作用，使得液压冲击器在做往复冲击的过程更加顺畅。

2.如权利要求1所述的冲击式锚杆施工方法，其特征在于，所述轨道架的上端部凸设有安装块，所述液压冲击器连接在所述轨道架上，且布置在所述安装块的下方；在所述施工步骤2)中，所述液压油管穿过所述安装块与所述液压冲击器连接。

3.如权利要求2所述的冲击式锚杆施工方法，其特征在于，所述导轨架的下端形成有多个导向块，多个所述导向块沿着所述导轨的长度方向间隔布置；在所述施工步骤3)中，所述锚杆的下端活动穿过多个所述导向块。

4.如权利要求3所述的冲击式锚杆施工方法，其特征在于，所述导向块包括两个相对间隔布置的弹性片，两个所述弹性片之间围合形成有供所述锚杆穿过的孔位，两个所述弹性片夹合在所述锚杆的外表面，沿着所述轨道架自上而下的延伸方向，所述孔位的直径逐渐缩小。

5.如权利要求1所述的冲击式锚杆施工方法，其特征在于，所述缓冲器与所述挖掘机的液压油管连接，在所述施工步骤4)中，所述缓冲器也同时驱动连接轴朝下移动，带动整个所述轨道架朝下移动。

6.如权利要求5所述的冲击式锚杆施工方法，其特征在于，所述机臂的下端设置有滚动轮，所述轨道架的背侧壁设置有导向槽，所述导向槽沿所述轨道架的长度方向延伸布置，所述滚动轮活动置于所述导向槽中。