[发明专利]一种用于喷嘴液流试验的试验装置

说明书

本发明涉及一种用于喷嘴液流试验的试验装置，解决现有喷嘴液流试验系统试验时间长、试验效率低、人员劳动强度大的问题，该装置包括安装架和两组测试装置；测试装置包括传动气缸、喷嘴安装管和移动组件；喷嘴安装管固定设置在安装架上，且内部设置凸台；移动组件包括第一进水管、第二进水管、集合器和测试管，集合器为筒状结构；第一进水管、第二进水管分别通过直线轴承可滑动的设置在安装架上，第一进水管、第二进水管的下端分别固定设置在集合器顶板的两侧，且与集合器内腔连通，测试管设置在集合器的底板中部，且与集合器内腔连通，传动气缸固定设置在安装架上，且位于第一进水管和第二进水管中间，其伸缩杆与集合器的顶板固定连接。

技术领域

本发明涉及喷嘴流量试验领域，具体涉及一种用于喷嘴液流试验的试验装置。

背景技术

喷嘴液流试验是发动机生产的重要环节，为确保喷嘴的成品率，在喷嘴液流试验过程中需要根据技术要求对喷嘴进行现场返修和再试验，每批试验喷嘴数量近千件，液流试验任务量较大。传统的喷嘴液流试验中，产品的安装是通过螺纹连接的方式将产品进行固定并进行试验，产品的安装和拆卸均采用人工方式，此种方式导致产品的装配时间在单台喷嘴试验周期中占较大比重，操作人员劳动强度大，产品试验周期长，试验效率低，滞后了喷嘴试验周期。

发明内容

本发明的目的是解决现有喷嘴液流试验系统试验时间长、试验效率低、人员劳动强度大的问题，提供了一种用于喷嘴液流试验的试验装置，该装置能有效降低操作强度，提高试验效率。

本发明的技术方案是：

一种用于喷嘴液流试验的试验装置，包括安装架和至少两组测试装置；所述测试装置包括传动气缸、喷嘴安装管和移动组件；所述喷嘴安装管固定设置在安装架上，且内部设置有放置喷嘴的凸台；移动组件包括第一进水管、第二进水管、集合器和测试管，集合器为筒状结构；第一进水管、第二进水管分别通过直线轴承可滑动的设置在安装架上，第一进水管、第二进水管的下端分别固定设置在集合器顶板的两侧，且与集合器内腔连通，测试管设置在集合器的底板中部，且与集合器内腔连通，传动气缸固定设置在安装架上，且位于第一进水管和第二进水管中间，其伸缩杆与集合器的顶板固定连接。

进一步地，所述安装架包括上底板、下底板和支撑板，上底板和下底板通过支撑板固定连接。

进一步地，所述测试管的下端还设有连接管。

进一步地，所述连接管与喷嘴安装管为止口配合。

进一步地，所述连接管和喷嘴安装管的接触面上设置有第一密封圈。

进一步地，所述测试管上设置有测压孔，用于连接测压设备。

进一步地，所述喷嘴安装管和喷嘴安装面上设置有第二密封圈。

本发明与现有技术相比，具有以下技术效果：

1.本发明用于喷嘴液流试验的试验装置采用两组测试装置，实现了两台产品试验的快速切换安装。喷嘴在试验过程中，一个工位进行喷嘴试验，另一个工位进行喷嘴固定和安装；一台喷嘴试验完成后，切换到另一工位进行另一喷嘴的试验，切换时间为2秒，有效的将喷嘴试验安装过程中管路连接由1min缩短到2s。

2.本发明测试装置两路进水管设计，可以消除单路进水管内水流冲击对气缸活塞产生切向加载力，造成活塞上下运动卡滞，进而影响产品工装的安装。两路进水管设计，同时可以在保证流通能力的情况下，缩小管径，进而减小工装体积，达到美观的效果。

3.本发明测试装置将气缸安装在两路进水管中心，可以保证装卡装置与产品工装同心，气缸作用力可以完全作用在产品工装上，保证工装有效闭合，保证工装的安全使用。将气缸安装在两路进水管中心，同时可以保证装卡装置与产品工装同心，气缸作用力可以完全作用在产品工装上，保证工装有效闭合，保证工装的安全使用。

附图说明