[发明专利]一种烟气净化用机械强制雾化器

说明书

本发明涉及一种烟气净化用机械雾化器，其特征在于：是由电机、进液管、传动轮、密封件、传动轴、雾化轮组、轴承、轴承座、传动皮带和机壳组成，在传动轴上设有雾化轮组，传动轴的两端设有密封件通过轴承及轴承座传动连接，轴承座与机壳固定连接，电机设置在机壳的上部，电机的输出轴通过传动皮带与传动轴传动连接，驱动传动轴带动雾化轮组旋转，进液管设置在雾化轮组的侧上方，雾化轮组与药液流方向一致。本发明通过采用机械击打方式造雾，大幅降低输液泵能耗，并提高了药液的捕捉净化效率。可大大降低水泵扬程，具有设备磨损小、使用寿命长、维修成本低的特点。应用范围广，是一种可广泛用于各种向下喷雾的烟气净化装置。

技术领域

本发明属于环境保护技术领域，涉及一种用于去除烟气中粉尘和有害气体的环保设备，特别涉及一种烟气净化用机械强制雾化器。

背景技术

目前，国内在工业生产中用于去除烟气中粉尘和有害气体，传统采用烟气净化湿式脱硫除尘装置，在现有技术中湿式脱硫除尘装置普遍采用输液泵将药液通过喷嘴喷入烟气中，需要扬程较高的输液泵在喷嘴处产生高压，保证喷出药液形成雾滴，并且由于药液的冲刷，喷嘴很快磨损，使喷射面变窄，雾滴变大，净化效率大幅降低，存在：能耗高、寿命短、成本高等问题。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的缺陷，目的是通过采用机械击打方式造雾，大幅降低输液泵能耗，提供一种使用寿命长、维修成本低、提高药液的捕捉净化效率的烟气净化用机械强制雾化器。

本发明烟气净化用机械强制雾化器内容简述：

本发明烟气净化用机械强制雾化器，其特征在于：是由电机、进液管、传动轮、密封件、传动轴、雾化轮组、轴承、轴承座、传动皮带和机壳组成，在传动轴上设有雾化轮组，传动轴的两端设有密封件通过轴承及轴承座传动连接，轴承座与机壳固定连接，电机设置在机壳的上部，电机的输出轴通过传动皮带与传动轴传动连接，驱动传动轴带动雾化轮组旋转，进液管设置在雾化轮组的侧上方，雾化轮组与药液流方向一致。

本发明烟气净化处理用的机械强制雾化器，是一种广泛用于各种向下喷雾的烟气净化装置，具有设计合理、结构简单，安装简便，运行成本低的特点，通过采用机械击打方式造雾，形成雾滴大小分散的连续雾滴群，改善了雾化效果，效率高、使用寿命长，可大大降低水泵扬程、降低能耗。

附图说明

图1是烟气净化用机械强制雾化器结构示意图；

图2是烟气净化用机械强制雾化器侧视图；

图中：1是电机、2是进液管、3是传动轮、4是密封件、5是传动轴、6是雾化轮组、7是轴承、8是轴承座、9是传动皮带、10是机壳。

具体实施方式

本发明烟气净化用机械强制雾化器是这样实现的，下面结合附图做具体说明。

见图1，本发明烟气净化用机械强制雾化器，是由电机1、进液管2、传动轮3、密封件4、传动轴5、雾化轮组6、轴承7、轴承座8、传动皮带9和机壳10组成，在传动轴5上设有雾化轮组6，传动轴5的两端设有密封件4通过轴承7及轴承座8传动连接，轴承座8与机壳10固定连接，电机1设置在机壳10的上部，电机1的输出轴通过传动皮带9与传动轴5传动连接，驱动传动轴5带动雾化轮组6旋转，进液管2设置在雾化轮组6的侧上方，雾化轮组6与药液流方向一致。

电机1通过2个传动皮带9驱动两套传动轮3传动轴5和雾化轮组高速旋转，同时药液从输液管的输液口流出，药液经过雾化轮组的高速击打旋甩，产生大小、方向、速度成分散分布的连续雾滴群，雾滴的大小、方向、速度分布特征可通过调节电机转速实现调节，已取得最大效率。

本发明烟气净化处理用的机械强制雾化器，设计合理、结构简单，安装简便，运行成本低，只需将药液输送到雾化器，通过采用机械击打方式造雾，形成雾滴大小分散的连续雾滴群，改善了雾化效果，成本低、效率高。可大大降低水泵扬程、大幅降低输液泵能耗，并提高了药液的捕捉净化效率。具有设备磨损小、使用寿命长、维修成本低的特点。应用范围广，是一种可广泛用于各种向下喷雾的烟气净化装置。