[发明专利]一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备

说明书

本发明公开一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽，所述设备底槽上设有工作台，工作台上设有阵列分布的支撑架，所述任意一侧的支撑架上设有第一贯穿孔，设备底槽的一侧设有刮矿件，设备底槽的两侧设有第二支撑，所述第二支撑上通过轴承转动设有放置辊，放置辊上、圆形孔导向的圆心位置设有连接沉孔，所述连接沉孔内设有导向件，导向件包括导向连接件，所述第一贯穿孔内通过轴承转动设有搅拌杆。通过外部加热的方式，确保矿物干燥，提高矿粉的品质和价格；通过在设备底槽内设置搅拌杆，对矿液进行搅拌，不会因为矿物沉积而影响陶瓷模板的寿命，同时提高了矿物回收的效率。

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体是一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备。

背景技术

陶瓷膜在矿粉的回收工艺中广泛的应用。矿物在破碎后进行药物选矿，选取的矿物富集在选矿液体中，现有技术中矿粉回收通常采用纤维膜压滤机对矿粉进行压滤回收，和使用陶瓷膜板对矿物进行回收，采用纤维膜压滤机的回收时，压滤机的占地面积大，将矿液抽至滤板之间，通过挤压将水分挤出，矿物颗粒保留在滤板之间的滤膜上，效率相对较低，矿物干燥度较低，矿物的干燥度直接影响矿物的销售价格；现有技术中通过陶瓷膜板回收矿物时，陶瓷膜板上矿物富集，干燥度相对较低，容易导致矿物脱落，降低了矿物回收的效率，特别是在陶瓷膜板使用的后期，膜板的砂眼部分堵塞，矿物颗粒不能在陶瓷膜板上形成整体的矿物膜，局部的矿物颗粒富集，极易从模板脱落，由于陶瓷的价格相对昂贵，更换个别模板影响正常生产运行；现有技术中采用陶瓷膜回收矿物时，缺少搅拌装置，矿物颗粒极易沉积在滤槽的底部，矿物沉积影响滤槽内液体浓度，沉积严重时，影响放置辊的正常运行，影响陶瓷膜的寿命和矿物回收的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备，通过在陶瓷滤板间设置发热板，在真空干燥的同时，通过外部加热的方式，确保矿物干燥，提高矿粉的品质和价格；通过在设备底槽内设置搅拌杆，对矿液进行搅拌，减少矿物颗粒的沉淀，确保矿液的浓度，使放置辊正常的转动，不会因为矿物沉积而影响陶瓷模板的寿命，同时提高了矿物回收的效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽，所述设备底槽上设有工作台，工作台上设有阵列分布的支撑架。

所述设备底槽的一侧设有刮矿件，刮矿件包括刮矿槽，刮矿槽上设有对称分布的刮刀。

所述工作台上设有第一支撑，设备底槽的两侧设有第二支撑，第二支撑和第一支撑的结构相同且位于同一直线上。

所述第二支撑上通过轴承转动设有放置辊，放置辊径向阵列分布有圆形孔，放置辊上、圆形孔导向的圆心位置设有连接沉孔。

所述连接沉孔内设有导向件，导向件包括导向连接件，导向连接件上设有第四贯穿孔和第五贯穿孔，导向连接件的一端设有V型隔板，V型隔板的两个V形边上设有密封槽。

所述导向连接件上连接有V型隔板的先对侧设有分流件，分流件与第一支撑紧固连接，分流件包括连接扣，分流件上设有两个导向孔，两个导向孔分别和第四贯穿孔和第五贯穿孔对应联通。

所述第一贯穿孔内通过轴承转动设有搅拌杆，搅拌杆包括搅拌主体，搅拌主体的两端设有连接杆，连接杆的一端与搅拌主体紧固连接，另一端紧固连接有旋转块，旋转块上设有连接轴，搅拌杆通过连接轴与轴承配合在第一贯穿孔内转动。

所述旋转块上紧固连接有驱动杆，驱动杆上设有腰形孔。

进一步的，所述设备底槽的一侧设有物料入口。

进一步的，所述支撑架上设有发热板安装台，发热板安装台下方设有阵列分布的发热板；任意一侧的所述支撑架上设有第一贯穿孔。

进一步的，所述第二支撑的一侧设有电机放置槽，电机放置槽内设有第一电机。