[发明专利]一种多孔非晶软磁复合吸波材料及其制备方法在审
申请号: | 201811529476.9 | 申请日: | 2018-12-05 |
公开(公告)号: | CN109554635A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
发明(设计)人: | 孙怀君 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学暨阳学院 |
主分类号: | C22C45/02 | 分类号: | C22C45/02;B22F1/00;B22F3/02;H01F1/153 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 311800 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 吸收剂 粘合剂 非晶软磁 制备 环氧树脂 磁化 非晶合金材料 非晶软磁合金 非晶形成能力 复合吸波材料 微波吸收特性 微波吸收性能 耐磨蚀性能 热塑性材料 贵金属 石蜡 热稳定性 软磁性能 微波波段 制备工艺 复合材料 混合物 高饱和 质量比 简式 耐磨 吸收 表现 | ||
1.一种具有强微波吸收性能的多孔非晶软磁复合材料,其特征在于复合材料中作为吸收剂的非晶软磁合金的分子简式为FeaSibBcPdCe,并满足50<a<90,3<b<10,5<c<15,2<d<8,1<e<5。其特征还在于复合材料中作为粘合剂的为石蜡、环氧树脂、热塑性材料或其混合物,粘合剂与吸收剂的质量比在5%至70%之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有强微波吸收性能的多孔非晶软磁复合材料,其特征在于:
①在2-18GHz的频率范围内最强吸波效能值≤-15dB;
②在2-18GHz的频率范围内最强吸波效能值≤-20dB的有效带宽≥5GHz。
3.根据权利要求1-2所述的多孔非晶软磁复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
①备料,先将合金原子百分比转换成重量百分比,按比例称量好Fe、Si以及FeB、FeP和FeC合金原料;
②制备合金锭,将上述原料混和,然后在熔炼装置内惰性气体保护下熔炼,得到合金锭;
③清洗,将合金锭碎成小块然后清洗;
④然后通过单辊甩带法制得连续非晶条带;
⑤用球磨机将非晶条带制备成非晶粉末;
⑥将非晶粉末进行表面化学腐蚀处理获得多孔非晶粉末;
⑦将多孔非晶粉末与粘合剂均匀混合获得复合材料。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤①中所述的Fe和Si纯度为90%以上,99%以下,FeB、FeP和FeC合金纯度为80%以上,97%以下。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤②中所述制备合金锭的具体过程如下:将原料混合后放入感应熔炼炉的石墨坩埚内,抽真空至10-1Pa以上,然后充入惰性气体至气压为200-700mbar,熔化后再持续熔炼4-70秒钟,然后让合金随坩埚冷却至室温,反复熔炼3-6次后浇铸到铜模中得到均匀的合金锭。
6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤③中所述的清洗具体为在酒精中超声波清洗。
7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤④中所述的非晶合金条带厚度为10μm~50μm,宽度为0.5mm~5mm。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤⑤中所述的球磨粉末粒径为0.5μm~50μm。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤⑥中所述的多孔非晶粉末比表面积为0.5m2/g~5m2/g。
10.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于步骤⑦中所述的复合材料中粘合剂与吸收剂的质量比为5%~70%。
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