[发明专利]一种大型设备基础纠偏的方法

权利要求书

1.一种大型设备基础纠偏的方法，其特征在于：施工步骤如下：1、地基土处理，首先采用先通过注浆的方式使地基土稳定，注浆管采用打入式成孔，孔径90mm，采用Φ89*4.5mm钢管，与水平面夹角为15°—30°，注浆材料采用现场注浆用水泥水玻璃浆液，终止注浆压力为1.0Mpa；2、纠偏导坑和桩孔施工，先开挖纠偏导坑，纠偏导坑沿大型设备基础四周开挖，导坑宽度距离基础边界2.5—3.0m，导坑深度开挖至设备基础底面以下2.5m，为确保开挖过程中基础稳定，纠偏导坑和桩孔分多序间隔开挖，第一序桩开挖完成且桩身混凝土灌注结束后，方能开始第二序开挖；第一序承台混凝土浇筑结束且强度达到要求后，必须使用型钢对基础进行支撑，待支撑后开始第三序桩开挖，以此类推；桩孔开挖成型后，采用C35混凝土进行桩身灌注；3、纠偏，纠偏施工通过基础桩承台为反力支座，进行顶升纠偏，顶升设备采用200吨液压自锁千斤顶，顶升完成后将桩基础与设备基础采用素混凝土浇筑连接，具体是在每个桩基承台上布置3个千斤顶，呈“品”字型布置，全部千斤顶使用一个控制系统，控制系统下分多套液压油泵，每一套油泵再连接相应千斤顶，顶升千斤顶由泵站控制，整体顶升在由PLC控制室发出指令后，顶升系统即全面起动，千斤顶每次顶升指定位移后，用临时钢支撑顶紧、千斤顶回油、荷载转换至临时钢支撑上，再在千斤顶顶下对应处钢支撑上安置钢垫块垫紧后，进行下一轮顶升，如此循环至设计顶升高度后，将钢结构临时支撑顶紧、荷载转换至钢支撑上后，千斤顶收油完成顶升工作，即可拆除PLC液压顶升系统；整个顶升过程应保持位移传感器的位置同步误差小于2mm，一旦位置误差大于2mm或任何一缸的压力误差大于5%，控制系统立即关闭液控单向阀，以确保顶升物安全；每一轮顶升完成后，对计算机显示的各油缸的位移和千斤顶的压力情况，随时整理分析，如有异常，及时处理，顶升并固定完成后，测量各标高观测点的标高值，计算各观测点的抬升高度，顶升纠偏结束后，对导坑进行混凝土浇筑，临时支撑的H型钢一并浇入混凝土中，膨胀混凝土浇筑结束后，对桩间土进行注浆处理。