[发明专利]一种各向异性木基纳米纤维气凝胶及其制备方法

权利要求书

1.一种各向异性木基纳米纤维气凝胶，其特征在于：选用密度为80～150mg/cm3的轻木,进行脱木素处理,脱半纤维素处理,制成木基纳米纤维水凝胶,置换水凝胶中的水分，得到纳米纤维醇溶胶,进行冷冻干燥,即得。

2.一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于步骤如下：

(1)选用密度为80～150mg/cm3的轻木为初始原料，蒸馏水洗涤，气干备用；

(2)将木材浸没于酸性亚氯酸钠溶液中进行脱木素处理，处理时间为3～9小时；

(3)将上述处理木材浸渍于双氧水溶液中，加热处理；

(4)将上述处理木材浸渍于氢氧化钠溶液中，在50～90℃下加热处理4-11小时，得到木基纳米纤维水凝胶，用蒸馏水清洗水凝胶材料；

(5)将上述纳米纤维水凝胶在常温下依次浸泡在N个浓度梯度的叔丁醇溶液中，每个溶液中浸泡20～25小时，得到纳米纤维醇溶胶；

(6)将上述纳米纤维醇溶胶进行真空冷冻干燥，得到木基纳米纤维气凝胶。

3.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中酸性亚氯酸钠溶液的配置方法为：配置重量百分比为1％～5％的亚氯酸钠溶液，并用醋酸调节pH值至4～6。

4.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(2)中将木材浸没于酸性亚氯酸钠溶液中在60～90℃下进行脱木素处理，处理时间为6～8小时。

5.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(3)中双氧水重量百分比为25～30％。

6.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(3)中加热温度为40～60℃，处理8-12小时。

7.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(4)中将上述处理木材浸渍于重量百分比为6～10％的氢氧化钠溶液中，在60～80℃下加热处理5-10小时，得到木基纳米纤维水凝胶。

8.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，N≥3。

9.如权利要求2所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤(5)中，N＝3，3个浓度梯度的叔丁醇溶液的重量百分比为30％，60％和100％；骤(6)为，将上述纳米纤维醇溶胶放入冰箱中冷冻5～10小时，然后移至真空冷冻干燥机中干燥12～36小时，即得。

10.如权利要求1所述的一种各向异性木基纳米纤维气凝胶在隔热隔音、或吸附催化、或生物医药、或储能领域的应用。