[发明专利]一种成型机

说明书

本发明提供了一种成型机，涉及轮胎生产的技术领域，成型机包括主轴；主轴包括前段轴、后段轴以及安装法兰；前段轴、后段轴以及安装法兰一体成型；安装法兰设置在前段轴远离后段轴的一端，且安装法兰用于将成型鼓与前段轴固定连接。上述成型机省去了O型密封圈的设置，从而减少了制造和维修的成本，避免产生密封圈泄漏的安全隐患，确保成型机长周期高水平运行；避免了现有技术中对装配技术的高要求，前段轴和后段轴的同轴度精度提高，后段轴的跳动减小，从而减缓了设置在后段轴的旋转密封圈的磨损；避免了螺栓断裂的情况，保证了设备和操作人员的安全。提高了安装法兰与前段轴设置的稳定性，避免成型鼓掉下危机设备和操作人员安全的情况。

技术领域

本发明涉及轮胎生产技术领域，尤其是涉及一种成型机。

背景技术

轮胎成型机是轮胎制造生产过程中，将半成品部件(如胎面、胎侧、胎冠、型胶、胎体等)，按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备。主要用于子午线轮胎的成型过程中。

在现有技术中，成型机的主轴分为前后两段，前后两段主轴相靠近的一端分别设置有法兰，两个法兰之间采用螺栓连接，且两个法兰之间采用O型密封圈进行密封；同时，法兰与主轴之间采用螺栓连接，且法兰与主轴之间同样采用O型密封圈进行密封。成型鼓通过安装法兰与主轴连接，安装法兰与主轴之间采用螺栓连接。

但是，密封圈的设置增加了制造和维修的成本，且密封圈也可能会产生泄漏，存在安全隐患；另外，法兰和主轴之间连接的螺栓容易产生断裂；同时，当安装法兰与主轴连接的螺栓断裂不能及时发现时，可能会导致安装法兰与主轴脱离，成型鼓掉下，危及设备和操作人员安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成型机，以改善现有技术中存在的密封圈的设置增加了制造和维修的成本，且密封圈也可能会产生泄漏，存在安全隐患；另外，法兰和主轴之间连接的螺栓容易产生断裂；同时，当安装法兰与主轴连接的螺栓断裂不能及时发现时，可能会导致安装法兰与主轴脱离，成型鼓掉下，危及设备和操作人员安全的技术问题。

本发明提供的成型机，包括主轴；

主轴包括前段轴、后段轴以及安装法兰；前段轴、后段轴以及安装法兰一体成型；

安装法兰设置在前段轴远离后段轴的一端，且安装法兰用于将成型鼓与前段轴固定连接。

进一步的，成型机还包括机箱；

主轴穿设于机箱；且前段轴通过轴承与机箱转动连接。

进一步的，轴承选用角接触球轴承。

进一步的，角接触球轴承为两个；

两个角接触球轴承沿前段轴间隔设置。

进一步的，机箱的内壁上设置有用于容纳角接触球轴承的安装槽。

进一步的，成型机还包括制动轮和气胎离合器；

制动轮套设在前段轴的外部，且与前段轴固定连接；

气胎离合器与机箱连接；且气胎离合器套设在制动轮的外部；气胎离合器用于限制制动轮转动。

进一步的，制动轮通过平键与前段轴固定连接；

前段轴上设置有用于容纳平键的键槽。

进一步的，气胎离合器与机箱可拆卸地固定连接。

进一步的，成型机还包括连接板；气胎离合器通过连接板与机箱可拆卸连接；

连接板与机箱螺栓连接，气胎离合器与连接板螺栓连接。

进一步的，成型机还包括充气管；

连接板上设置有充气口，充气管的一端与充气口连通，另一端与气胎离合器的气囊连通。