[发明专利]蜗杆研磨方法以及蜗杆研磨装置

说明书

本发明提供一种蜗杆研磨方法以及蜗杆研磨装置。通过带插卸机构以及切换压接机构，研磨带被可靠地压接于蜗杆的齿槽的齿面，通过研磨带的连续性的或者间歇性的传送以及蜗杆的齿槽的切线方向的直线摆动动作，能够使用研磨带可靠地研磨齿槽的齿面，能够提高研磨精度，能够提高蜗杆的齿槽的齿面的表面粗糙度。在本发明中，设置有在压接辊的切线方向上能够传送引导研磨带的折返辊，在压接辊的外周部分形成具有能够将研磨带弯曲成截面大致V状的顶缘面以及一对斜缘面的尖细周缘部，设置有切换压接机构，使被尖细周缘部弯曲成截面大致V状的研磨带的各个弯曲部分切换压接于蜗杆的齿槽的一个齿面或者另一个齿面的各个齿面。

技术领域

本发明涉及一种在利用研磨带对蜗杆的齿槽的各个齿面进行研磨时使用的蜗杆研磨方法以及蜗杆研磨装置。

背景技术

以往，作为这种蜗杆研磨装置，已知有使圆锥形砂轮的研削面与蜗杆的齿面的展成一致而进行研磨的构造的装置。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭61-56820号公报

发明内容

(发明要解决的技术问题)

但是，在上述现有构造的情况下，由于为通过使用砂轮的研削加工对齿面进行研磨的构造，因此，具有如下缺点：与蜗轮相互滑动接触的蜗杆的齿面的表面粗糙度的提高受到制约。

(用于解决技术问题的技术方案)

本发明以解决上述的问题为目的，在本发明中，技术方案一所记载的方法的发明为蜗杆研磨方法，其特征在于，当使用研磨带对蜗杆的齿槽的齿面进行研磨时，旋转自如地保持所述蜗杆并使所述蜗杆以轴线为中心旋转，使所述研磨带连续性地或者间歇性地传送，通过压接辊将该研磨带在该蜗杆的齿槽内插卸，使该压接辊的旋转轴线对应于该蜗杆的齿槽的导程角倾斜配置，在所述压接辊的切线方向上传送引导该研磨带，使该压接辊与该旋转轴线正交并在所述蜗杆的齿槽的切线方向上进行直线摆动动作，通过压接辊的外周部分的具有顶缘面以及一对斜缘面的尖细周缘部将该研磨带弯曲成截面大致V状，使该压接辊在该旋转轴线方向上切换进退移动，从而使被所述尖细周缘部的各个斜缘面弯曲成该截面大致V状的研磨带的各个弯曲部分切换压接于该蜗杆的齿槽的一个齿面或者另一个齿面的各个齿面，使该研磨带在蜗杆的轴线方向上移动，并使该蜗杆的旋转速度和研磨带的移动速度同步对应于蜗杆的齿槽的导程，通过所述蜗杆的旋转、该研磨带的所述传送以及该蜗杆的齿槽的切线方向的直线摆动动作、和与该蜗杆的旋转速度同步的研磨带的移动的复合动作，对该蜗杆的齿面进行研磨。

另外，技术方案二所记载的方法的发明为蜗杆研磨装置，其特征在于，由如下部件构成：保持机构，旋转自如地保持蜗杆；旋转机构，使该蜗杆以轴线为中心旋转；带传送机构，使研磨带连续性地或者间歇性地传送；带插卸机构，使该带传送机构进退移动，从而通过压接辊使研磨带在该蜗杆的齿槽内插卸；倾斜机构，使该压接辊的旋转轴线对应于该蜗杆的齿槽的导程角倾斜配置；折返辊，在该压接辊的切线方向上能够传送引导该研磨带；摆动机构，使该压接辊与该旋转轴线正交并在所述蜗杆的齿槽的切线方向上进行直线摆动动作；切换压接机构，在该压接辊的外周部分形成具有能够将该研磨带弯曲成截面大致V状的顶缘面以及一对斜缘面的尖细周缘部，使该压接辊在该旋转轴线方向上进行切换进退移动，从而使被弯曲成所述截面大致V状的研磨带的各个弯曲部分切换压接于该蜗杆的齿槽的一个齿面或者另一个齿面的各个齿面；带移动机构，使该研磨带在该蜗杆的轴线方向上移动；速度同步单元，使该蜗杆的旋转速度和该研磨带的移动速度同步对应于蜗杆的齿槽的导程。