[发明专利]电梯导轨自动加工生产线

说明书

本发明公开了电梯导轨自动加工生产线，包括导轨加工铣床，所述导轨加工铣床的末端设置有导轨加工驱动头，所述导轨加工驱动头的一侧设置有除尘管，所述除尘管的顶端连接有第一除尘泵，所述导轨加工铣床的外侧设置有铣床防尘罩，所述铣床防尘罩的一侧设置有导轨加工流水线水平传输段，所述导轨加工流水线水平传输段贯穿于钻床防尘罩的内侧，所述钻床防尘罩的内侧设置有导轨加工钻床，所述导轨加工钻床的一侧设置有吸尘管，本发明设置了除尘管、除尘总管道和钻床防尘罩，避免了使用电梯导轨自动加工生产线时，电梯导轨自动加工时产生大量粉尘，生产线难以保证使用者在无尘的环境下工作，影响电梯导轨自动加工生产线使用效果的问题。

技术领域

本发明属于导轨加工生产线技术领域，具体涉及电梯导轨自动加工生产线。

背景技术

电梯导轨，是由钢轨和连接板构成的电梯构件，它分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。

目前使用电梯导轨自动加工生产线时，电梯导轨自动加工时产生大量粉尘，生产线难以保证使用者在无尘的环境下工作，影响电梯导轨自动加工生产线使用效果，同时，使用电梯导轨自动加工生产线时，电梯导轨自动加工生产线难以避免将工件移出防尘罩时防尘罩内的粉尘流出，影响电梯导轨自动加工生产线的除尘性能。

发明内容

本发明的目的在于提供电梯导轨自动加工生产线，以解决使用现有的使用电梯导轨自动加工生产线时，生产线难以保证使用者在无尘的环境下工作以及电梯导轨自动加工生产线难以避免将工件移出防尘罩时防尘罩内的粉尘流出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：电梯导轨自动加工生产线，包括导轨加工铣床，其特征在于：所述导轨加工铣床的末端设置有导轨加工驱动头，所述导轨加工驱动头的一侧设置有除尘管，所述除尘管的顶端连接有第一除尘泵，所述导轨加工铣床的外侧设置有铣床防尘罩，所述铣床防尘罩的一侧设置有导轨加工流水线水平传输段，所述导轨加工流水线水平传输段贯穿于钻床防尘罩的内侧，所述钻床防尘罩的内侧设置有导轨加工钻床，所述导轨加工钻床的一侧设置有吸尘管，所述吸尘管末端贯穿于钻床防尘罩的顶端并延伸至钻床防尘罩的外侧，所述吸尘管的末端连接有第二除尘泵，所述第二除尘泵和第一除尘泵通过管道连接有除尘总管道。

优选的，所述导轨加工铣床的一侧设置有升降支撑柱，所述升降支撑柱的顶端设置有加工床。

优选的，所述铣床防尘罩的出料口处设置有空气倍增机。

优选的，所述除尘总管道的末端安装有加压泵，所述加压泵的一侧通过管道连接有旋风分离器。

优选的，所述导轨加工流水线水平传输段的安装架内侧通过转轴转动连接有内伸缩板，所述内伸缩板的外侧滑动连接有外伸缩板，所述内伸缩板位于空气倍增机的一侧。

优选的，所述导轨加工流水线水平传输段的末端连接有流水线沉降传输段，所述流水线沉降传输段位于清洗池的内侧。

优选的，所述流水线沉降传输段的末端设置有末端水平传输段，所述末端水平传输段贯穿于自动烘干箱的内侧。

优选的，所述导轨加工钻床的顶端设置有驱动箱，所述驱动箱的底端连接有钻头，所述钻头的一侧通过固定架安装有吸尘头。

优选的，所述吸尘头的顶端通过管道连接有除尘支管。

优选的，所述除尘支管的末端通过管道连接有第二除尘泵。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：