[发明专利]一种油分离器拔孔设备在审
申请号: | 201811531406.7 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109433881A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 宋玉庆;潘新阳;李洪洋;陈军培;王永 | 申请(专利权)人: | 安徽众汇制冷有限公司 |
主分类号: | B21D19/08 | 分类号: | B21D19/08;B21D43/00;B21D37/10 |
代理公司: | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人: | 王亚军;闫飞 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油分离器 拔孔设备 拔头 电机 拔孔装置 安装板 拔孔机 上平板 圆弧槽 拔孔 拔模 滑槽 圆孔 壁厚均匀 方向设置 高度一致 后续加工 滑槽形状 通孔翻边 高效率 固定模 输出轴 拔出 拔杆 翻边 滑块 减缩 尾端 配合 穿过 | ||
1.一种油分离器拔孔设备,包括拔孔机(100),所述拔孔机(100)包括机架(110)和安装在机架(110)上的拔孔装置(120),其特征在于:所述拔孔装置(120)包括安装在机架(110)的上平板(111)上的安装板(121)和电机(122);所述安装板(121)内沿X轴方向设置有滑槽(123),所述电机(122)上装有插入滑槽(123)且与滑槽(123)形状相配合的滑块(124);
所述拔孔机(100)还包括拔模(200),拔模(200)包括拔头(210)和安装在机架(110)上平板(111)上的带有圆弧槽(221)的固定模(220),所述圆弧槽(221)内设有圆孔;所述拔头(210)前端具有渐缩式结构,其尾端装有拔杆(211);拔孔设备工作时,所述电机(122)的输出轴穿过所述圆孔并与拔头(210)配合工作。
2.根据权利要求1所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:拔孔设备工作时,所述电机(122)的输出轴与拔头(210)前端螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述安装板(121)内的滑槽(123)为T型滑槽,所述电机(122)上的滑块(124)为与T型滑槽相配合的T型滑块;所述上平板(111)下方设有沿X轴方向来回移动的滑臂(112),所述滑槽(123)下方的上平板(111)上设有与滑槽(123)相配合的通孔,滑臂(112)穿过通孔并与滑槽(123)内的滑块(124)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述滑臂(112)通过气缸(113)驱动;所述气缸(113)的一端固定安装在机架(110)内与电机(122)相对的侧面上,另一端与滑臂(112)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述机架(110)上还装有限位杆(114),所述限位杆(114)的前端位于滑臂(112)向电机(122)所在方向位移的极限位置处。
6.根据权利要求1所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述电机(122)与固定模(220)之间还设有连接板(125);连接板(125)焊接在安装板(121)上,固定模(220)固定安装于连接板(125)上,连接板(125)上对应于固定模(220)的圆孔的位置设有通孔,所述电机(122)的输出轴穿过所述通孔和所述圆孔与拔头(210)配合工作。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:还包括夹模(300);所述夹模(300)包括底座(310)和安装在底座(310)上的夹具(320),底座(310)固定设置于安装板(121)上相对于拔孔装置(120)的一侧,夹具(320)用于将工件夹紧于固定模(220)上。
8.根据权利要求7所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述夹具(320)包括支座(321)、摇杆(322)和顶杆(323);所述摇杆(322)的尾端铰接于支座(321)的尾端,所述顶杆(323)可移动地安装于支座(321)的前端,顶杆(323)的轴向与X轴方向相同;所述顶杆(323)的前端用于将工件顶紧在固定模(220)上,所述顶杆(323)的后端通过连接臂(324)与摇杆(322)的下部铰接连接。
9.根据权利要求8所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:所述顶杆(323)的顶端装有与工件形状相配合的夹头(3231)。
10.根据权利要求9所述的一种油分离器拔孔设备,其特征在于:还包括定位装置(400);所述定位装置(400)包括滑台(410)和滑座(420);所述滑台(410)安装于上平板(111)上固定模(220)的Y轴方向,其上沿Y轴方向设置有导向槽(411),所述滑座(420)下端设有与导向槽(411)相配合的导向块(421),滑座(420)通过相互配合的导向槽(411)和导向块(421)安装在滑台(410)上;滑座(420)上方固定安装有定位块(422),定位块(422)上沿Y轴方向开设有定位通孔(4221),定位块(422)上端面沿Z轴方向开设有通至定位通孔(4221)的螺孔(4222)。
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