[发明专利]一种高纯铝粒的制备方法在审

专利信息
申请号: 201811531422.6 申请日: 2018-12-14
公开(公告)号: CN109500403A 公开(公告)日: 2019-03-22
发明(设计)人: 阿不都萨拉木·吾买尔;艾克拜尔·加拉力丁;赵强国;陈艳玲 申请(专利权)人: 新疆众和股份有限公司
主分类号: B22F9/08 分类号: B22F9/08;C23C14/24;C23C14/14
代理公司: 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 代理人: 王伟锋;姚铁
地址: 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 铝液 高纯铝 制备 铝粒 模具 漏眼 产品表面 吹扫装置 高纯铝丝 客户要求 生产工序 生产效率 原料加热 蒸发镀膜 铸造机 扒渣 吹气 滴落 可用 铸盘 添加剂 精炼 生产 铸造 替代 移动 客户
【权利要求书】:

1.一种高纯铝粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将原料加热至720-760℃,得原料铝液;

(2)向原料铝液中加入添加剂后,吹气,再精炼扒渣,得铝液;

(3)将铝液注入铸造机的模具中,模具的底部设置有多个漏眼,模具中铝液达到指定高度后,开启振动,铝液从漏眼处滴落至铸盘,再通过吹扫装置移动到指定位置,得所述的高纯铝粒;

其中,所述的铸盘转速为5-20次/min,温度为40-70℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的吹气的流速小于1ppm。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,铝液需过滤,过滤片的规格不小于50ppi。

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述的铝液过滤的温度为720-740℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,所述的铸盘底部加装冷却水,冷却水总流量3900-4100L/h。

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,所述的铸盘底部加装多道冷却水,冷却水流量4000L/h。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)的铸造过程中,振动频次为30-80次/min,铸造温度为700-740℃,铝液流速为5-10kg/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,所述的模具下方加装自动切割铝液收尾的装置。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的高纯铝粒的纯度为99.90-99.9995%。

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