[发明专利]一种高纯铝粒的制备方法在审
申请号: | 201811531422.6 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109500403A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 阿不都萨拉木·吾买尔;艾克拜尔·加拉力丁;赵强国;陈艳玲 | 申请(专利权)人: | 新疆众和股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/08 | 分类号: | B22F9/08;C23C14/24;C23C14/14 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;姚铁 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝液 高纯铝 制备 铝粒 模具 漏眼 产品表面 吹扫装置 高纯铝丝 客户要求 生产工序 生产效率 原料加热 蒸发镀膜 铸造机 扒渣 吹气 滴落 可用 铸盘 添加剂 精炼 生产 铸造 替代 移动 客户 | ||
1.一种高纯铝粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将原料加热至720-760℃,得原料铝液;
(2)向原料铝液中加入添加剂后,吹气,再精炼扒渣,得铝液;
(3)将铝液注入铸造机的模具中,模具的底部设置有多个漏眼,模具中铝液达到指定高度后,开启振动,铝液从漏眼处滴落至铸盘,再通过吹扫装置移动到指定位置,得所述的高纯铝粒;
其中,所述的铸盘转速为5-20次/min,温度为40-70℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,所述的吹气的流速小于1ppm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2)中,铝液需过滤,过滤片的规格不小于50ppi。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,所述的铝液过滤的温度为720-740℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,所述的铸盘底部加装冷却水,冷却水总流量3900-4100L/h。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,所述的铸盘底部加装多道冷却水,冷却水流量4000L/h。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)的铸造过程中,振动频次为30-80次/min,铸造温度为700-740℃,铝液流速为5-10kg/min。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的步骤(3)中,所述的模具下方加装自动切割铝液收尾的装置。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的高纯铝粒的纯度为99.90-99.9995%。
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