[发明专利]用于海滨电厂脱硫废水次氯酸钠氧化的催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于海滨电厂脱硫废水次氯酸钠氧化的催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备共沉淀物：首先将硝酸镍、硝酸铜以及硝酸锌的粉末放入球磨机中研磨混匀，然后将研磨后的混合粉末加入到聚乙烯醇溶液中搅拌均匀，然后往混合粉末与聚乙烯醇溶液的混合溶液中滴加氢氧化钠溶液直至溶液中的盐类全部发生共沉淀反应，然后将湿态的共沉淀物烘干，然后将烘干后的共沉淀物进行煅烧处理，冷却后备用；

制备载体：首先将滑石粉与海泡石粉末进行混合研磨，研磨均匀后与水混合成泥状，然后将泥状混合物灌入陶瓷模具中成型，然后依次进行烘干处理与煅烧处理，冷却后制得催化剂的载体；

2)制备催化剂：将步骤1)煅烧冷却后制得的共沉淀物溶解在乙醇中，以喷淋的方式将共沉淀物与乙醇的混合液喷涂在步骤1)制得的载体的表面上，然后待乙醇完全挥发后进行煅烧处理，冷却后得到用于次氯酸钠氧化的催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)制备共沉淀物的过程中，硝酸镍的质量：硝酸铜的质量：硝酸锌的质量＝1：(0.8～1.2)：(0.8～1.2)。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)制备共沉淀物的过程中：烘干处理的烘干温度为100～120℃，烘干时间为1～4h；

将烘干后的共沉淀物进行煅烧处理的煅烧温度为600～800℃，煅烧时间为2～6h，升温速率为2～6℃/min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)制备载体的过程中，滑石粉与海泡石粉末的质量比为1：(8～12)。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)制备载体的过程中：

烘干处理的烘干温度为100～120℃，烘干时间为1～4h；

煅烧温度为800～1000℃，升温速率为3～7℃/min，煅烧时间为1～3h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述煅烧处理的煅烧温度为600～700℃，升温速率为2～6℃/min，煅烧时间为2～4h。