[发明专利]气门嘴的选料装置

说明书

本发明的目的是提供一种能够将杂乱无序的大量气门嘴实施姿态调整并按相同姿态顺序排列加以输送的气门嘴的选料装置，大量杂乱无章的气门嘴毛坯A经过卡槽的筛选后，均以相同的姿态顺序排列进入接料槽并加以输送，有利于自动化加工生产。

技术领域

本发明涉及机械自动化技术领域，具体涉及一种气门嘴的选料装置。

背景技术

气门嘴是汽车的重要零部件，气门嘴毛坯由大直径轴段和小直径轴段构成阶梯轴管状零件，大直径轴段衔接处构成台阶轴肩，气门嘴在加工时需要对气门嘴毛坯的外表面实施车、铣、磨等一系列的加工，因此需要按照特定的姿态放入机床的筒夹中，机床得料后，进行各工序得以加工。传统的方式，一堆杂乱无序的气门嘴毛坯放置在震动盘内，通过震动盘的震动将气门嘴毛坯输送至料座，但是这种机构无法保证输送至料座的气门嘴毛坯是料座所需要的姿态，还需要人工检查，操作难度大，仅装配线就需要大量的劳动力，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将杂乱无序的大量气门嘴实施姿态调整并按相同姿态顺序排列加以输送的气门嘴的选料装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种气门嘴的选料装置，包括机架，机架上设置有用于盛放杂乱无序的气门嘴毛坯A的料斗，料斗为大口端朝上布置的漏斗状，料斗内设置有滑块，第一驱动机构驱动滑块在料斗内作竖直方向的往复运动，滑块的上端设置有卡槽，气门嘴毛坯A以大直径段朝上、小直径段朝下的姿态卡置卡槽的槽口处，滑块处于低位时，滑块的上端面与料斗的底面平齐，滑块处于高位时，滑块与料斗上方设置的接料槽的上游端衔接且卡槽的上端面与接料槽的上端面平齐，接料槽的槽长方向与卡槽的槽长方向平行设置，第二驱动机构驱动气门嘴毛坯A由滑块移动至接料槽内。

上述方案中，大量杂乱无章的气门嘴毛坯A经过卡槽的筛选后，均以相同的姿态顺序排列进入接料槽并加以输送，有利于自动化加工生产。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的立体图；

图3为图1的部分放大示意图；

图4为滑块的立体图。

具体实施方式

如图、图2所示一种气门嘴的选料装置，包括机架10，机架10上设置有用于盛放杂乱无序的气门嘴毛坯A的料斗20，料斗20为大口端朝上布置的漏斗状，料斗20内设置有滑块30，第一驱动机构40驱动滑块30在料斗20内作竖直方向的往复运动，滑块30的上端设置有卡槽 33，气门嘴毛坯A以大直径段朝上、小直径段朝下的姿态卡置卡槽33 的槽口处，滑块30处于低位时，滑块30的上端面与料斗20的底面平齐，滑块30处于高位时，滑块30与料斗20上方设置的接料槽50的上游端衔接且卡槽33的上端面与接料槽50的上端面平齐，接料槽50的槽长方向与卡槽33的槽长方向平行设置，第二驱动机构60驱动气门嘴毛坯A由滑块30移动至接料槽50内。

首先要明确的是，料斗20中的气门嘴毛坯A的姿态是千姿百态的，有的是大直径端朝下，有的是小直径端朝下，有的是横置，还有的是斜置的，第一驱动机构40驱动滑块30自料斗20底部向上运动的过程中，只有大直径段朝上、小直径段朝下的姿态的气门嘴毛坯A才能卡接在滑块30上端的卡槽33内并随卡槽上行至高位，处于高位时，为了使卡接在卡槽33内的气门嘴毛坯A能够顺利地从卡槽33内移动至接料槽50 内，卡槽33不仅与接料槽50衔接而且两者的上端面还平齐，这样第二驱动机构将卡槽33中的气门嘴毛坯A推动至接料槽50中，从而实现气门嘴毛坯A的姿态选择，有利于实现自动化加工生产。由于料斗20为上粗下细的漏斗状，其内盛装的气门嘴毛坯A由于其自身的重力，会向料斗20底部靠拢，滑块30处于低位时，滑块30的上端面与料斗20的底面平齐的设置就是为了保证料斗20内的气门嘴毛坯A能够进入滑块 30上端的卡槽33内，而且还能防止气门嘴毛坯A从料斗20的底面掉落。