[发明专利]一种净化槽激光开孔生产线

说明书

本发明涉及一种净化槽激光开孔生产线，包括：入口辊道机构：用于对待加工的工件进行运输，旋转夹持机构：用于接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部可带动夹持部进行转动，激光开孔机构：用于对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔，出口辊道机构：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序，本发明的开孔生产线不会产生粉尘，不会对工件造成损坏，开孔效率高。

技术领域

本发明涉及净化槽加工设备技术领域，具体涉及一种净化槽激光开孔生产线。

背景技术

传统净化槽的开孔作业方式采用的是类机床式，将净化槽定位后，3维移动的桁架将旋转刀具移动至作业位置，采用旋转切割的方式开孔。由于是接触式切割，定位平台机构复杂，而且无旋转功能，需连续3个工位才能将净化槽上部及四周所需开孔加工完成，此种作业方式效率低下，而且在切割过程中净化槽易发生裂纹，并产生大量粉尘，污染环境且对设备产生不良影响。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种净化槽激光开孔生产线，开孔过程粉尘产生，而且满足了不同尺寸工件的开孔需求，适应流水线柔性化生产，提高了开孔效率。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种净化槽激光开孔生产线，包括：

入口辊道机构：对待加工的工件进行运输。

旋转夹持机构：接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部用于带动夹持部进行转动。

激光开孔机构：对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔。

出口辊道机构：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序。

进一步的，所述入口辊道机构与出口辊道机构的结构相同，均包括支架，所述支架顶端固定有辊道驱动机构，所述辊道驱动机构与第一辊道连接，用于驱动第一辊道的运动。

进一步的，所述夹持部包括底板，所述底板上设有第二辊道，第二辊道用于对工件进行传送，所述底板位于入口辊道机构所在一侧的对侧端部设有端部夹紧机构，用于夹紧工件的一侧端部，所述底板两侧边缘处设有第一侧部夹紧机构、第二侧部夹紧机构及压紧机构，所述第二侧部夹紧机构与压紧机构与底板滑动连接，所述第二侧部夹紧机构与压紧机构与移动驱动机构连接，所述移动驱动机构可驱动第二侧部夹紧机构及压紧机构沿底板滑动。

进一步的，所述端部夹紧机构包括第一摆动气缸组件，所述第一摆动气缸组件连接有第一压紧件，所述第一摆动气缸组件用于驱动第一压紧件摆动，所述第一压紧件用于与固定在第一摆动气缸组件的定位板共同夹紧工件端部。

进一步的，所述压紧机构包括第二摆动气缸组件，所述第二摆动气缸组件连接有第二压紧件，所述第二摆动气缸组件用于驱动第二压紧件摆动，所述第二压紧件用于压紧工件的边缘位置处。

进一步的，所述第一侧部夹紧机构为第一侧部夹紧气缸，所述第二侧部夹紧机构为第二侧部夹紧气缸，底板两侧边缘的第一侧部夹紧气缸用于夹紧工件两个侧面的一端，第二侧部夹紧气缸用于夹紧工件两个侧面的另一端。

进一步的，所述底板上设有限位开关，所述限位开关用于对工件的移动位置进行限位。

进一步的，所述回转部包括底座，所述底座固定有伺服回转台，所述伺服回转台与夹持部连接，用于驱动夹持部的转动。

进一步的，所述底座上安装有接近开关，所述接近开关用于通过底板上设置的检测板来检测伺服回转台转动的圈数。