[发明专利]一种柔性复合防热套管及其制备方法在审
申请号: | 201811533000.2 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109397802A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 黄明国;廖禹平 | 申请(专利权)人: | 湖南星鑫航天新材料股份有限公司 |
主分类号: | B32B25/20 | 分类号: | B32B25/20;B32B25/10;B32B17/02;B32B15/20;B32B15/14;B32B17/06;B32B1/08;B32B33/00;B32B37/00;C09D183/04;C09D5/18;C09D7/61;B64G1/58 |
代理公司: | 衡阳雁城专利代理事务所(普通合伙) 43231 | 代理人: | 李政科 |
地址: | 421000 湖南省衡阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防热套管 加成型液体硅橡胶 涂料层 质量比 复合 制备 二氧化硅气凝胶 涂料 相变储能 阻燃隔热 低导热 气凝胶 中间层 内层 石英玻璃纤维 固相变材料 轻质氧化镁 导热系数 硅橡胶管 铝箔复合 氢氧化铝 玻璃粉 硼酸锌 陶瓷粉 云母粉 布层 防热 烧灼 | ||
1.一种柔性复合防热套管,其特征在于,包括内层、外层和中间层,所述内层为硅橡胶管层(1),所述外层为铝箔复合防热布层(6),所述中间层从内至外依次为气凝胶低导热涂料层(2)、相变储能涂料层(3)、阻燃隔热涂料层(4)和石英玻璃纤维层(5)。
2.根据权利要求1所述的柔性复合防热套管,其特征在于,所述气凝胶低导热涂料层(2)的厚度为0.15-0.25mm,所述相变储能涂料层(3)的厚度为0.4-0.6mm,所述阻燃隔热涂料层(4)的厚度为0.8-1.2mm。
3.根据权利要求2所述的柔性复合防热套管,其特征在于,所述气凝胶低导热涂料层(2)的厚度为0.2mm,所述相变储能涂料层(3)的厚度为0.5mm,所述阻燃隔热涂料层(4)的厚度为1.0mm。
4.制备权利要求1-3任一项所述的柔性复合防热套管的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A.涂覆气凝胶低导热涂料层(2):制备气凝胶低导热涂料并浸涂至硅橡胶管层(1)上,烘烤固化;
B.涂覆相变储能涂料层(3):制备相变储能涂料并浸涂至气凝胶低导热涂料层(2)上,烘烤固化;
C.涂覆阻燃隔热涂料层(4):制备阻燃隔热涂料并浸涂至相变储能涂料层(3)上,烘烤固化;
D.以3-6股石英玻璃纤维纱为原材料,编织得到石英玻璃纤维层(5);
E. 将铝箔复合防热布剪裁成带状,缠绕至石英玻璃纤维层(5)外部,得到铝箔复合防热布层(6)。
5.根据权利要求4所述的柔性复合防热套管的制备方法,其特征在于,所述气凝胶低导热涂料由加成型液体硅橡胶、二氧化硅气凝胶粉按照质量比为(65-80):3混合并搅拌均匀得到;所述相变储能涂料由加成型液体硅橡胶中、相变温度为180-190℃的有机固-固相变材料按照质量比为6:(3-5)混合并搅拌均匀得到;所述阻燃隔热涂料由加成型液体硅橡胶、硼酸锌、二氧化硅气凝胶粉、玻璃粉、陶瓷粉、氢氧化铝、轻质氧化镁、云母粉按照质量比为90-110:3-5:2-4:10-14:10-14:1-3:1-6:4-4混合并搅拌均匀得到。
6.根据权利要求5所述的柔性复合防热套管的制备方法,其特征在于,所述加成型液体硅橡胶、二氧化硅气凝胶粉的质量比为70:3。
7.根据权利要求5所述的柔性复合防热套管的制备方法,其特征在于,所述加成型液体硅橡胶、有机固-固相变材料的质量比为6:4。
8.根据权利要求5所述的柔性复合防热套管的制备方法,其特征在于,所述加成型液体硅橡胶、硼酸锌、二氧化硅气凝胶粉、玻璃粉、陶瓷粉、氢氧化铝、轻质氧化镁、云母粉的质量比为100:4:3:12:12:2:2:3。
9.权利要求1-3任一项所述的柔性复合防热套管在航天飞行器的热防护材料中的应用。
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