[发明专利]一种电池极片保护胶的自动纠偏方法及装置

说明书

本发明属于电池生产的技术领域，具体涉及一种电池极片保护胶的自动纠偏方法，包括如下步骤：步骤一、根据电池工艺要求，设置采集项目和相应的标准参数；步骤二、在极片进行卷绕工序前，对待检极片进行图像采集；步骤三、根据所述待检极片的图像，采集保护胶的位置参数并进行分析，然后根据分析结果判断所述保护胶是否发生偏移，若所述保护胶发生偏移，则对其他待贴极片的所述保护胶进行调整。本发明能够快速判断极片上的保护胶是否发生偏移，有助于提高工作效率，并且快速对未贴胶的极片进行调整，有利于优化生产工艺，提高电池的良品率，从而达到降低生产成本。此外，本发明还公开了一种电池极片保护胶的自动纠偏装置。

技术领域

本发明属于电池生产的技术领域，具体涉及一种电池极片保护胶的自动纠偏方法及装置。

背景技术

如今，锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。在电池极片卷绕之前，需要粘贴胶纸和焊接极耳，而胶纸和极耳的设置位置是否正确会直接影响电池产品的质量。因此，有必要对电池极片上胶纸和极耳的位置进行检测。如今，CCD检测系统是检测电池极片是否及格的重要设备。CCD检测器进行电池极片图像信息的采集，并将信息反馈给处理器，自动识别电池极片是否及格。

其中，中国专利文献公开了一种测试电池保护胶带有无的检测装置(公开号：CN104407303 A)，包括：基板、支架、固定螺丝钉、辊轴支架、水银滑块和不锈钢辊轮，所述基板上有4 个支架，所述辊轴支架通过固定螺丝钉固定在对应支架一侧，所述不锈钢辊轮通过辊轴固定在对应的辊轴支架内，4 个支架中2 个支架有不锈钢辊轮一侧与另外2 个支架有不锈钢辊轮一侧方向相反，4 个支架交错设置，所述辊轴支架上方的槽内有水银滑块，所述辊轴支架上端有导线。上述的方案在一定程度上能快速检测电池极片，但是这种方案至少还存在以下缺陷：第一、无法准确判断保护胶的整体贴合情况，仍需采用目检，导致工作效率低，且成本高；第二、贴胶效果无法进行标准化，而且不能实时监控贴保护胶的过程。

发明内容

本发明的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种电池极片保护胶的自动纠偏方法，能够快速判断极片上的保护胶是否发生偏移，有助于提高工作效率，并且快速对未贴胶的极片进行调整，有利于优化生产工艺，提高电池的良品率，从而达到降低生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电池极片保护胶的自动纠偏方法，包括如下步骤：

步骤一：根据电池工艺要求，设置采集项目和相应的标准参数；

步骤二：在极片进行卷绕工序前，对待检极片进行图像采集；

步骤三：根据所述待检极片的图像，采集保护胶的位置参数并进行分析，然后根据分析结果判断所述保护胶是否发生偏移，若所述保护胶发生偏移，则对其他待贴极片的所述保护胶进行调整。

还需要说明的是：本发明的纠偏方法中，步骤一中，由于电池的种类较多，不同种类的电池采用不同的贴保护胶的方式，导致采集项目和相应的标准参数也随之改变，用户需要根据电池的实际尺寸、电路设计及极片涂覆区的面积设置采集项目和相应的标准参数；步骤二中，在电池极片卷绕之前，需要粘贴保护胶和焊接极耳，而保护胶和极耳的位置是否正确会直接影响电池产品的质量，在传统方法中，需采用目检，导致工作效率低，且成本高，由于人眼的精度远小于照片的精度，采用拍照的方式记录保护胶和极耳的位置，不仅提高检测保护胶和极耳的位置的精度，还便于用户实时监测或复查电池极片；步骤三中，由于极片上多处粘贴有保护胶，且位置参数可能存在误差，所以通过对电池极片图像的不同位置进行多次测量，能够得到多组位置参数，此时可以对多组位置参数进行分析，便于自动识别保护胶是否发生偏移，若保护胶发生偏移，能够快速进行调整，从而提高其他待贴极片的良品率。