[发明专利]使用制药污泥为制砖材料的制成方法

说明书

本发明提供一种使用制药污泥为制砖材料的制成方法，其主要利用制药污泥、环保胶结材、水淬高炉石粉、燃煤飞灰及细料级配砂等依一定比例混拌成一具有胶结凝聚湿度的拌料后，利用一压砖机予以压制且经养护形成一种低成本的环保砖材；是以，利用制药产业与工业产业制程后的废弃物来供作工程所需使用的材料使用，以制成满足工程所需求的砖材，藉以能部分或完全取代一些铺设工程之一所需的砖材使用，如此不但能有效减少环境污染，达到废弃资源回收再利用与大幅提升经济价值，更能大大降低处理成本及废弃物掩埋处理的复杂性等功效。

技术领域

本发明是有关于一种制药污泥资源化处理制成，特别是指一种使用制药污泥为制砖材料的制成方法。

背景技术

查，制药产业为一民生必需工业，与人民的健康及生命的延续息息相关，因此在药品的开发、营销与整体产业运作皆与其他产业大不相同，其为一种非常特殊同时也为重要的产业，因此在景气有波动时更不会受到影响，且当爆发重大疫情、天灾与战乱时，市场需求量不减反而大幅增加，故在产业上占据有极为非常重要的地位；然而，当大量生产与不断研发药物的产能下，其原料药在生产过程中产生的制程污染，即废气、废水与制药污泥等对环境的冲击影响很大，尤其是制药污泥，其为针对制药废水处理时为能有效降一污染物浓度，使废水的生物降解能有效得到改善，即从古至今流传有多种针对制药废水物化处理方法，其虽能使废水出水的pH值降低，有效改善废水处理，但处理后仍会产生大量的化学污泥存在，然而在往常多数的做法是直接将该制药污泥进行掩埋，但鉴于该制药污泥中仍残留有许多化学物质对为环境生态造成影响甚大，实需改善，故为因应日趋严重的环保要求，与有降低该制药污泥对环境造成伤害，即针对该制药污泥的处理，使该制药污泥进一步利用成为资源化的材料，甚至达到取代营建工程所需的材料，更是相关使用业者所思考的课题。

发明内容

因此，本发明的目的，是在提供一种使用制药污泥为制砖材料的制成方法，除可有效将制药污泥与工业副产物混拌转换成一可再利用于替代工程作业的砖材原料的粉料使用，且有效达到将废弃资源利用的功用，以达大幅降低掩埋处理成本与复杂性等功效。

于是，本发明一种使用制药污泥为制砖材料的制成方法，主要利用制药污泥、环保胶结材料、水淬高炉石粉、燃煤飞灰及细料级配砂依比例混拌而成一具有胶结凝聚湿度的拌料，并通过一压砖机将上述已混合的拌料压制成型为一砖材形态，经养护后便得以替代供应铺设工程所需的砖材使用。

作为本发明的进一步改进，其中，该备料步骤前另具有一焚化处理步骤，即针对该制药污泥进行焚烧处理，使该制药污泥经焚烧后成为一制药污泥焚化渣。

作为本发明的进一步改进，其中，该环保胶结材料为一种无水泥配方的材料。

作为本发明的进一步改进，其中，该水淬高炉石粉的细度为1000cm²/g以上。

作为本发明的进一步改进，其中，该细粒料级配砂的粒径介于4.75mm～0.75μm的砂石。

是以，将制药废水经处理后所形成的污泥与工业生产后的废弃物用以取代工程材料的原料的粉料，同时并与上述其他材料相互混拌胶结且压制为砖材使用，进而将制药后所产生的废弃污泥予以集收处理，并转换为用以取代工程材料之一的原料，使得原本对环境有害的废弃物得以转换成一可再利用的资源，以降低废弃物对环境的冲击，从而达到废弃资源回收再利用与大幅提升经济价值，同时更能有效减少环境污染，因此所成型的该砖材能部分或完全取代一些铺设工程作业所需的使用，以及大大降低废弃物掩埋处理的复杂性与处理成本的效益。

附图说明

图1是本发明第一较佳实施例的制成流程的方块图。

图2是该第一较佳实施例的材料混合成分示意图。

图3是该第一较佳实施例的砖材制成示意图。

图4是该第一较佳实施例于不同制药污泥取代比例所形成抗压力稳定值。