[发明专利]模拟水-四氧化二氮体系对金属材料的加速腐蚀试验方法有效
申请号: | 201811533595.1 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109655368B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 崔志华;左中伟;潘骏;贺青川;朱敏;陈文华 | 申请(专利权)人: | 杭州天马思宏数码科技有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01B11/16 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 胡红娟 |
地址: | 310018 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模拟 氧化 体系 金属材料 加速 腐蚀 试验 方法 | ||
1.模拟水-四氧化二氮体系对金属材料的加速腐蚀试验方法,包括以下步骤:
(1)采用硝酸、亚硝酸钠和水作为原料,形成硝酸-亚硝酸-硝酸钠-水腐蚀体系;
(2)将金属材料投入到不同浓度的腐蚀体系,进行加速腐蚀,记录金属材料的质量变化和形貌变化,所述浓度以硝酸浓度计;
(3)根据金属材料的质量变化进行回归分析,得到加速腐蚀过程中金属材料的质量损失率与时间的关系;
(4)模拟水-四氧化二氮体系对金属材料的腐蚀作用,预测金属材料的腐蚀行为;
在步骤(3)中,质量损失率与时间的关系为:
λ=atε+b
其中,a,b,ε为回归系数,ε为常数,a为线性方程的斜率,t为天数;
斜率a与硝酸浓度的关系为:
a=p+q*d
其中,p,q为回归参数,q也视为回归直线的斜率,d为硝酸浓度。
2.根据权利要求1所述的加速腐蚀试验方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述的硝酸与亚硝酸钠的摩尔比为2:1,形成的腐蚀体系中硝酸与亚硝酸的浓度为1:1。
3.根据权利要求1所述的加速腐蚀试验方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述腐蚀体系中硝酸的浓度为0.005mol/60ml、0.003mol/60ml、0.001mol/60ml和0.0005mol/60ml。
4.根据权利要求3所述的加速腐蚀试验方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述的金属材料的质量变化的记录周期为:第十一天、第二十六天、第四十一天和第五十六天。
5.根据权利要求1所述的加速腐蚀试验方法,其特征在于,所述的金属材料为铝锂合金,质量损失率与时间的关系为:
当d=0.005mol/60ml时,λ=1.001t0.65-0.7703;
当d=0.003mol/60ml时,λ=0.6032t0.65+0.4855;
当d=0.001mol/60ml时,λ=0.2469t0.65+0.3908;
当d=0.0005mol/60ml时,λ=0.1153t0.65+0.2182。
6.根据权利要求5所述的加速腐蚀试验方法,其特征在于,斜率a与硝酸浓度的关系为:
a=0.0092+213.5335*d。
7.根据权利要求1所述的加速腐蚀试验方法 ,其特征在于,所述的金属材料为铝合金,质量损失率与时间的关系为:
当d=0.005mol/60ml时,λ=4.4107t0.35-2.1547;
当d=0.003mol/60ml时,λ=3.2523t0.35-1.4401;
当d=0.001mol/60ml时,λ=0.9320t0.35-0.4229;
当d=0.0005mol/60ml时,λ=0.3626t0.35-0.1426。
8.根据权利要求7所述的加速腐蚀试验方法,其特征在于,斜率a与硝酸浓度的关系为:
a=0.0588+918.1690*d。
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