[发明专利]一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统及其生产工艺

权利要求书

1.一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统，主要用于微小企业生产、大型酒家与居民小区厨房产生的油烟颗粒与废气，且可安装于室内或者室外，其特征在于，包括炉具以及用于净化炉具产生油烟颗粒与废气的净化装置；

所述净化装置包括设置于炉具正上方的集烟罩、第一连接组件、高频油烟净化器、第二连接组件以及抽气装置，所述集烟罩、第一连接组件、高频油烟净化器、第二连接组件以及抽气装置依次连接，且与空气接触的零部件的内外表面均设置有纳米抗菌防霉层；

所述高频油烟净化器采用若干级板式净化单元，其与第一连接组件连接处设置均流板，所述高频油烟净化器底部设置收集物处理口。

2.根据权利要求1所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统，其特征在于，所述第一连接组件包括第一连接件、第一风管以及第一变径管，所述第一连接件一端连接集烟罩，另一端依次连接第一风管、第一变径管以及高频油烟净化器，且第一变径管大端连接高频油烟净化器。

3.根据权利要求1所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统，其特征在于，所述第一连接组件包括第二连接件、第二风管、第一弯管、第三风管、第二弯管、第四风管以及第二变径管，所述第二连接件一端连接集烟罩，另一端依次连接第二风管、第一弯管、第三风管、第二弯管、第四风管、第二变径管以及高频油烟净化器，且第二变径管大端连接高频油烟净化器。

4.根据权利要求2或3所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统，其特征在于，所述第二连接组件包括第三变径管、第五风管以及第一软接管，所述第三变径管大端与所述高频油烟净化器连接，另一端依次连接第五风管、第一软接管以及抽气装置。

5.根据权利要求2所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统，其特征在于，所述抽气装置另一端依次连接有第二软接管以及第六风管，所述第六风管末端设置防雨百叶。

6.根据权利要求3所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统，其特征在于，所述抽气装置另一端设置烟帽，且所述高频油烟净化器上设置有防雨水装置。

7.一种根据权利要求1至6任意一所述的带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统的生产工艺，用于净化系统中与空气接触的零部件的内外表面进行抗菌防霉处理，其特征在于，依次包括如下步骤：与空气接触的零部件制图、与空气接触的零部件制作、表面处理、调配涂料、表面喷涂、表面固化以及调试组装；其中，

与空气接触的零部件制图：所述零部件制图按炊具的大小以及需要设计出配套零部件的图纸，按图纸标准制作方仓及其配套设施；

与空气接触的零部件制作：按图纸标准制作需要进行喷涂的零部件；

表面处理：对待喷涂的零部件进行表面清理；

调配涂料：调配防霉、抗菌的纳米抗菌防霉涂料；

表面喷涂：对零部件的表面进行纳米抗菌防霉涂料的喷涂，形成纳米抗菌防霉层；

表面固化：将喷涂了纳米抗菌防霉涂层的零部件在恒定温度80摄氏度的环境下，固化50分钟，后经风冷即可；

调试组装：按设计好的标准图纸将零部件组装连接完成并调试好各功能设施。

8.根据权利要求7所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统的生产工艺，其特征在于，所述调配涂料的具体过程为：

向丙稀酸树脂和聚醋树脂的混合涂料中添加银离子抗菌添加剂及防霉剂，银离子抗菌添加剂的添加量为丙稀酸树脂和聚醋树脂的混合涂料总质量的1.5％～2.5％，防霉剂的添加量为丙稀酸树脂和聚醋树脂的混合涂料总量的1.5％～2.5％；所述防霉剂中包含铵盐衍生物、正辛基、异噻唑啉酮及苯氧乙醇复合物。

9.根据权利要求7所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统的生产工艺，其特征在于，所述表面处理包括以下具体步骤：

a、先用打磨机对零部件的表面进行打磨除锈；

b、用天那水清洁其打磨后表面残留的锈点与油污物；

c、用60-80摄氏度的热风吹干零部件的表面；

d、用静电除尘枪对零部件的表面进行静电除尘。

10.根据权利要求7所述的一种带纳米自洁的电离子油烟废气净化系统的生产工艺，其特征在于，所述纳米抗菌防霉涂层厚度控制在10～15nm之间。