[发明专利]加工磨光装置

说明书

本发明涉及加工设备技术领域，公开了一种加工磨光装置，包括位于保护罩(2)内的工作台(1)，所述工作台(1)顶部设有多组支撑座(3)，各所述支撑座(3)上均设有支撑轮(31)，所述工作台(1)顶部左右两端均设有液压气缸(4)，各所述液压气缸(4)上均设有固定装置(41)，所述工作台(1)的底部设有升降驱动装置(11)，所述保护罩(2)的顶板的底部安装有至少一个打磨器(5)、至少一个抛光器(6)、第一电机(7)和第二电机(8)，所述第一电机(7)的输出轴连接有所述打磨器(5)，所述第二电机(8)的输出轴连接有所述抛光器(6)。不仅能够对家具材料的打磨作业，还能够进行抛光处理、及时清除木屑和灰尘等。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，具体地涉及一种加工磨光装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

随着消费者对家具质量的要求不断提高和国家对家具厂环保要求越来越高，家具厂对家具生产中家具表面打磨环节越来越重视。随着生活水平的不断提高，人们对家具的品质要求不断提升。在家具生产制造过程中常用木材作为原材料。家具加工的过程中需要将木材切割成需要的大小，切割机将木材进行切割的时候，会存在振动，导致切割后的木材的表面非常粗糙，具有倒刺或者表面不平。然而，由于全实木家具、木门特别是珍贵木材的全实木家具，实木门耗用木材资源多，价格昂贵，人们开发了表面贴木皮(包括竹皮)的复合式家具、木质复合门。木皮在生产加工中，还会根据客户的需求，进行不同品种的指接或拼接，提高美观性。在对木皮加工时，木皮表面会存在毛刺时，正常通过人工进行打磨，存在着人工用量大、生产效率低。目前，在家具的加工生产中，为了家具的装配往往需要对家具木材木板进行打磨处理，现有技术中的采用的打磨方式往往是直接手动在打磨机上进行打磨，这样的方法对工人的技术需要极大的要求，而且打磨的表面不平整，打磨效果差，不适合现代的家居家具的生产要求。

发明内容

本发明提供一种加工磨光装置，该加工磨光装置不仅能够自动进行家具材料的打磨作业，而且，还能够对粗磨后的家具材料进行抛光处理、及时清除木屑和灰尘等，使用方便。

为了实现上述目的，本发明提供一种加工磨光装置，包括位于保护罩内的工作台，所述工作台顶部设有多组支撑座，各所述支撑座上均设有支撑轮，所述工作台顶部左右两端均设有液压气缸，各所述液压气缸上均设有固定装置，所述工作台的底部设有升降驱动装置，所述保护罩的顶板的底部安装有至少一个打磨器、至少一个抛光器、第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴连接有所述打磨器，所述第二电机的输出轴连接有所述抛光器。

优选地，所述打磨器包括第一转动杆、第一转轮和打磨部，所述第一转动杆同轴贯穿所述第一转轮和打磨部，且分别与所述第一转轮和打磨部固定连接；所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轮，所述第二转轮通过第一皮带连接至所述第一转轮，所述第一转动杆通过第一连接件与所述保护罩的顶板底部转动连接；所述打磨器数量至少两个，相邻的所述打磨器的第一转轮之间通过第二皮带连接。

优选地，所述抛光器包括一对活动辊和打磨履带，所述活动辊包括固定筒和第二转动杆，所述固定筒的轴心处固定连接有所述第二转动杆，一对所述固定筒之间连接有所述打磨履带，所述抛光器数量至少两个，相邻的所述抛光器之间通过对应的所述第二转动杆连接，所述第二转动杆通过第二连接件与所述保护罩的顶板底部转动连接，所述打磨履带表面固定连接有斜纹棉布、平棉布或毡片。

优选地，所述第二电机的输出轴固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第三皮带连接至第四转轮，所述第四转轮同轴套装在所述第二转动杆上。

优选地，所述固定装置包括固定杆和一对活动板，一对所述活动板套装在所述固定杆上，且活动板通过紧固螺栓与所述固定杆连接。