[发明专利]一种用于热塑性聚酯发泡成型装置在审
| 申请号： | 201811534003.8 | 申请日： | 2018-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN109435194A | 公开（公告）日： | 2019-03-08 |
| 发明（设计）人： | 信春玲;李东生;何亚东;邵俊 | 申请（专利权）人： | 北京化工大学;南京创博机械设备有限公司 |
| 主分类号： | B29C48/00 | 分类号： | B29C48/00;B29C48/25;B29C44/00;B29K75/00 |
| 代理公司： | 北京京万通知识产权代理有限公司 11440 | 代理人： | 许天易 |
| 地址： | 100029 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 双螺杆挤出机 热塑性聚酯 发泡成型装置 双螺杆机筒 真空排气口 生产效率 真空系统 能耗 一体化生产设备 成型定型装置 发泡剂注入口 静态混合器 生产稳定性 真空排气段 自然排气口 发泡板材 挤出发泡 聚酯原料 冷却系统 泡孔结构 稳定生产 长径比 免干燥 熔体泵 双螺杆 发泡 熔体 机头 | ||
1.一种用于热塑性聚酯发泡成型装置，包括双螺杆挤出机、熔体泵、单螺杆挤出机、静态混合器、发泡机头以及成型定型装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机的双螺杆的长径比在35～45之间，所述双螺杆的机筒上开设有一个自然排气口、至少一个真空排气口和至少一个发泡剂注入口；所述单螺杆挤出机的单螺杆的直径大于等于所述双螺杆的直径的1.5倍，所述单螺杆的长径比在15～30之间，采用冷却系统对所述单螺杆进行温度控制；所述装置还包括真空系统，所述真空系统与所述双螺杆挤出机的所述真空排气口相连接，可使双螺杆挤出机真空排气段的真空度在20Pa～200Pa之间调节。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述单螺杆的直径为所述双螺杆的直径的1.5～3倍。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机沿长度方向分别设置加料段、自然排气段、第一密封段、真空排气段、第二密封段、注气段、混合段和计量输送段。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述熔体泵安装在所述双螺杆挤出机与所述单螺杆挤出机之间。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述熔体泵和所述单螺杆的转速通过闭环压力反馈控制系统进行自动调节。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述发泡机头为鱼尾型板式机头、环形机头、T型片材机头或多孔条机头。
7.一种用于热塑性聚酯发泡成型装置，包括双螺杆挤出机、熔体泵、熔体冷却器、静态混合器、发泡机头以及成型定型装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机的双螺杆的长径比在35～45之间，所述双螺杆的机筒上开设有一个自然排气口、至少一个真空排气口和至少一个发泡剂注入口；所述熔体冷却器适用于高黏度熔体的降温，并通过冷却系统控制熔体温度；所述装置还包括真空系统，所述真空系统与所述双螺杆挤出机的所述真空排气口相连接，可使双螺杆挤出机真空排气段的真空度在20Pa～200Pa之间调节。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述熔体泵安装在所述双螺杆挤出机与熔体冷却器之间。
9.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述熔体泵的转速通过闭环压力反馈控制系统进行自动调节。
10.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机的真空排气段长度为所述双螺杆的直径的10倍～18倍。
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