[发明专利]一种锂电池封装用铝塑膜铝箔钝化工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池封装用铝塑膜铝箔钝化工艺,其特征在于，包括如下步骤：（1）将钝化液和稀释剂按（1～4）：（6～9）比例稀释后得到钝化液成品；（2）在25～35℃环境中通过微凹辊使用逆涂的方式将步骤（1）得到的钝化液成品涂布到铝箔表面上；（3）将步骤（2）中涂布了钝化液成品的铝箔放入50～80℃烘箱，该铝箔按照10m/min速度在烘道中运行，保持铝箔的张力及平坦性，得到含有钝化层的铝箔；本发明公开了一种锂电池封装用铝塑膜，所述铝箔层由权利要求1至5任一项所述的钝化工艺制备而成的带钝化层的铝箔。本发明解决了在长期耐电解液后，铝箔层和热封层间出现粘接性能严重下降或分层的问题，延长了软包锂电池使用寿命。

技术领域

本发明涉及锂电池包装技术领域，尤其涉及一种锂电池封装用铝塑膜铝箔钝化工艺。

背景技术

计算机、通信和消费类电子产品为代表的3C类电子产品带动了软包锂电池行业的快速发展，近两年，新能源汽车的迅猛发展，使得软包锂电池的应用量急剧增长。随着动力汽车的快速发展，软包锂电池各方面的应用研究均成为研究热点。作为软包锂电池关键材料之一的包装材料，如何使动力软包锂电池使用寿命达到10年，是目前锂电池包装材料研究的重要课题。

软包锂电池关键封装材料是铝塑膜，结构为耐热树脂层、胶粘剂层、铝箔层、粘合树脂层、热封层，其必须具有较高的热封性能、层间粘接性能、耐腐蚀性能及冲壳后的延展性能，特别是冲壳时铝塑膜各层延展后和长时间耐电解液后，铝箔层与热封层间仍需具有较高的粘接强度。并且铝箔层仍需具有一定的耐电解液和耐氢氟酸腐蚀性能，因此需要对铝箔层表面进行化学处理，使铝箔层表面不仅具有良好的耐腐蚀性，同时还与粘合树脂层相匹配，保持铝箔层与热封层的粘接强度，所以铝箔层表面的化学处理即钝化处理技术是铝塑膜的关键技术。

欧洲专利文献WO2016/052294公开了一种电池用包装材料，但此包装材料在长期耐电解液后，热封层与铝箔层之间的粘接力严重下降或两者分层，难以满足动力软包锂电池的要求。

发明内容

为了解决上述铝箔层在具备长期耐电解液和氢氟酸腐蚀性能的同时，热封层与铝箔层之间不会出现粘接性能严重下降或分层的问题，本发明提供了一种锂电池封装用铝塑膜铝箔钝化工艺。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种锂电池封装用铝塑膜铝箔钝化工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将钝化液和稀释剂按（1～4）：（6～9）比例稀释后得到钝化液成品；

（2）在25～35℃环境中通过微凹辊将步骤（1）得到的钝化液成品涂布到铝箔表面上；

（3）将步骤（2）中涂布了钝化液成品的铝箔放入50～80℃烘箱，该铝箔按照10m/min速度在烘道中运行，保持铝箔的张力及平坦性，得到含有钝化层的铝箔。

上述步骤（1）中的钝化液和稀释剂均为现有技术得到的。

进一步的，所述钝化液成品的涂布量为3～4.5g/㎡，钝化层烘烤后厚度＜1um。

进一步的，所述微凹辊目数设为300～350目。

进一步的，所述铝箔的厚度为20～80um。

进一步的，所述步骤（2）涂布时钝化液成品设置于密闭的胶槽中，可避免钝化液成品与空气接触。

本发明还提供了一种锂电池封装用铝塑膜，包括外层的耐热树脂层、中间的铝箔层和内层的热封层，所述耐热树脂层为PA塑料，厚度为15μm～25μm，所述铝箔层由权利要求1至5任一项所述的钝化工艺制备而成的带钝化层的铝箔，所述热封层为流延聚丙烯(CPP膜)或流延聚乙烯(CPE膜)，厚度为30μm～80μm，所述耐热树脂层与铝箔层通过胶粘剂层固定连接，所述铝箔层与热封层通过粘合树脂层固定连接。