[发明专利]一种剩余污泥的资源化处理方法

说明书

本发明涉及一种剩余污泥的资源化处理方法，包括以下步骤：(1)深度物化溶胞阶段：对污水处理厂的剩余污泥进行深度物化溶胞处理，使得剩余污泥的减量率大于30％；(2)预浓缩调理阶段：继续投加无机混凝剂，进行预浓缩调理处理；(3)脱水调理阶段：再投加高分子有机絮凝剂，进行脱水调理处理；(4)泥水分离阶段：静置沉淀，所得污泥沉淀进一步脱水，所得上清液与脱水所得上清液混合后作为碳源进入生物处理单元再利用。与现有技术相比，本发明通过针对深度物化溶胞污泥的特性，采用合适的化学调理剂组合进行化学调质并使其达到上清液回用和污泥脱水的要求，提供了一条有效处理剩余污泥的途径。

技术领域

本发明属于城镇污水处理行业污泥处理技术领域，涉及一种剩余污泥的资源化处理方法。

背景技术

目前，城市污水处理带来了大量的污泥产生，这些污泥如果没有采用合适的处理的话，很容易成为环境的二次污染源，在这种形势下，污泥处理处置正迫切地向稳定化、无害化和资源化方向发展。

污泥脱水是实现污泥减量化的重要步骤，但是由于污泥固体颗粒有很强的亲水性，污泥细胞表面吸附水和结合水无法采用机械的方法去除，所以污泥脱水前需要进行污泥调理。目前污泥常用的调理手段可以分为物理、化学、热工和联合调理等方法。物理、热工和包含酸、碱以及氧化作用的化学调理法都是通过将污泥絮体和细胞破碎，以释放细胞表面吸附水和结合水。如果增大上述调理方法的处理强度，就能进一步使胞内营养物质溶出，这部分营养物质可以用于解决污水厂的实际运行过程中普遍存在的处理工艺反硝化单元碳源不足问题。

由于上清液中有大量游离细胞碎片和悬浮物，且氮磷浓度过高，深度物化溶胞的污泥液并不适合直接作为碳源回流。许多研究结果表明，轻度的物化预处理手段结合化学调理药剂能够提高污泥的脱水性，而深度的物化溶胞技术会导致游离的细胞碎片增多，蛋白质溶出率显著提高，导致常规化学调理药剂的投加无法改善严重恶化的脱水性。如果只是在原有的化学调理药剂投加方式上加大投加量，不仅会造成经济上的浪费，还会过度削减溶胞释放的碳源类有机物，减低物化溶胞污泥液的资源化利用水平。

因此，针对深度物化溶胞污泥的特性，寻找合适的上清液回用和污泥脱水的化学调理方案是解决污泥溶胞资源化技术的关键。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种剩余污泥的资源化处理方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种剩余污泥的资源化处理方法，包括以下步骤：

(1)深度物化溶胞阶段：对污水处理厂的剩余污泥进行深度物化溶胞处理，使得剩余污泥的减量率大于30％，并得到深度物化溶胞污泥；

(2)预浓缩调理阶段：往步骤(1)得到的深度物化溶胞污泥中投加无机混凝剂，进行预浓缩调理处理；

(3)脱水调理阶段：再往步骤(2)中得到的预浓缩调理后的污泥中投加高分子有机絮凝剂，进行脱水调理处理；

(4)泥水分离阶段：对步骤(3)得到的脱水调理后的污泥进行静置沉淀处理，静置所得污泥沉淀进一步脱水，静置所得上清液与脱水所得上清液混合后作为碳源进入生物处理单元再利用。

进一步的，步骤(1)中，所述的剩余污泥为溶液状态，其干物质的浓度为5-30g/L。

进一步的，步骤(1)中，深度物化溶胞处理为采用臭氧氧化、超声波破碎或热水解进行处理。此处所采用的臭氧氧化、超声波破碎和热水解等技术均为本领域常用的物化溶胞手段。

进一步的，步骤(2)中，所述的污泥混凝剂为铁盐或铝盐混凝剂，其投加量满足：

以氧化铝或铁离子进行等摩尔换算，每吨绝干污泥投加60～300kg的硫酸铝或每吨绝干污泥投加100～190kg的氯化铁。