[发明专利]一种电池箱铝合金吹胀式水冷板生产工艺

权利要求书

1.一种电池箱铝合金吹胀式水冷板生产工艺，包括上层铝板和下层铝板，其特征在于，按照以下步骤：

步骤一、下层铝板先经过打磨去油等预处理后并涂覆隔离剂；

步骤二、将下层铝板按照实际管路图案在涂覆隔离剂后再丝网印刷上过液通道；

步骤三、在上层铝板上具有吹气孔，将预处理的上层铝板覆盖在下层铝板上部，并将两层铝板通过边角冲压技术点局部固在一起；

步骤四、对固在一起的上层铝板和下层铝板进行加热，之后将铝板放入轧制辊中进行热轧复合；

步骤五、轧制完成后将复合好的水冷板放入吹胀模具内，模具通过电热棒加热；

步骤六、接着通过上层铝板上的吹气孔通入吹胀气体，对其进行低速率的热塑性吹胀成型，使隔离剂上的铝板吹胀形成过液通道形成冷却管路，成型结束后取出复合的水冷板进行冷却；

步骤七、复合的水冷板冷却完成后进行最后的剪切形状或必要的打磨，按照各种需求进行表面处理，最后在水中通入压缩空气检查气密性。

2.根据权利要求1所述的一种电池箱铝合金吹胀式水冷板生产工艺，其特征在于，所述的上层铝板的材质为AL6016铝合金板，下层铝板的材质为AL5083细晶铝合金板。

3.根据权利要求1所述的一种电池箱铝合金吹胀式水冷板生产工艺，其特征在于，步骤二中放入模具内通过加热棒加热到530℃，保温时间10min使水冷板整体达到530度热塑性成型温度。

4.根据权利要求1所述的一种电池箱铝合金吹胀式水冷板生产工艺，其特征在于，步骤一中的隔离剂为石墨。

5.根据权利要求1所述的一种电池箱铝合金吹胀式水冷板生产工艺，其特征在于，步骤六中的吹胀气体为氮气，吹胀气压10MPa。