[发明专利]镀膜结合强度检测设备及方法

说明书

本发明涉及太阳能薄膜电池技术领域，具体涉及一种镀膜结合强度检测设备及方法。该镀膜结合强度检测设备包括摩擦头，所述摩擦头设置成向待检测工件的表面施加下压力。镀膜结合强度检测方法应用于该镀膜结合强度检测设备，其包括：S1、控制摩擦头向待检测工件的表面施加下压力；S2、控制摩擦头与待检测工件相对运动，以互相摩擦；S3、确定待检测工件表面的镀膜是否完整。采用本发明所提供的镀膜结合强度检测设备，可以随镀膜过程的进行，直接对镀膜的结合强度进行检测，这可以在一定程度上提升生产效率，以及产品合格率，减少原材料的浪费。

技术领域

本发明涉及太阳能薄膜电池技术领域，具体涉及一种镀膜结合强度检测设备及方法。

背景技术

在太阳能薄膜电池的生产过程中，为了提升生产效率，衬底通常采用柔性材料制成，而镀膜和衬底之间的结合强度是直接影响太阳能薄膜电池质量的重要因素。目前，通常在整个镀膜工作完成之后，再从特定位置裁切样品以检测镀膜结合强度。这种检测方式存在严重的滞后性，即便检测出样品中镀膜结合强度不满足要求，但由于该卷材料的镀膜工作已经完成，既无法重新使用，也不能用于后续生产，浪费材料，还会严重降低生产效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：太阳能薄膜电池生产过程中，镀膜结合强度的检测工作存在严重的滞后性，造成材料的浪费和降低生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种镀膜结合强度检测设备，其包括摩擦头，所述摩擦头设置成向待检测工件的表面施加下压力。

可选地，本发明所提供的镀膜结合强度检测设备还包括位置探测机构，所述位置探测机构设置于所述摩擦头的下游，所述位置探测机构包括安装部与探测头，所述探测头与所述安装部活动连接，所述探测头设置成与待检测工件的表面接触。

可选地，所述探测头设置有多个，多个所述探测头沿垂直于所述摩擦头的下压方向和待检测工件的传送方向的方向排布。

可选地，本发明所提供的镀膜结合强度检测设备还包括工件支撑机构，沿所述摩擦头的下压方向，所述工件支撑机构和所述摩擦头相对设置，且二者之间具有设定间隙。

可选地，所述工件支撑机构包括底座和支撑辊，所述支撑辊安装在所述底座上，所述支撑辊的线速度设置成与待检测工件的传送速度相等。

可选地，所述摩擦头的下压方向设置成与待检测工件的传送方向垂直。

可选地，本发明所提供的镀膜结合强度检测设备还包括压力检测机构，所述压力检测机构与所述摩擦头对应配合，所述压力检测机构用于检测所述摩擦头的下压力。

可选地，所述摩擦头具有弧形结构的初始接触部。

可选地，所述摩擦头的摩擦面的粗糙度小于0.2μm。

本发明的第二方面还提供一种镀膜结合强度检测方法，该方法应用于镀膜结合强度检测设备中，其包括：

S1、控制摩擦头向待检测工件的表面施加下压力；

S2、控制摩擦头与待检测工件相对运动，以互相摩擦；

S3、确定待检测工件表面的镀膜是否完整。

本发明所提供的镀膜结合强度检测设备中，借助摩擦头向待检测工件的表面施加下压力，从而在待检测工件与摩擦头相对运动的过程中，使待检测工件与摩擦头形成动摩擦关系，进而在摩擦力的作用下可以使待检测工件上结合强度较差的镀膜从待检测工件上脱落，然后工作人员可以通过直接观察等方式获取待检测工件上镀膜的完整情况，一旦发现经摩擦头摩擦之后的镀膜不完整，可以及时采取对应解决措施，防止原材料的浪费，进而提升生产效率，保证产品的成品率。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：