[发明专利]401#铁/铝反保安全边全开易拉盖及生产工艺在审
| 申请号： | 201811535759.4 | 申请日： | 2018-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN109398878A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 杨海诚 | 申请（专利权）人： | 重庆友鹏包装制品有限公司 |
| 主分类号： | B65D17/34 | 分类号： | B65D17/34;B65D17/28;B65D17/40;B21D51/44 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 钟火军 |
| 地址： | 404100 重庆*** | 国省代码： | 重庆;50 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 保安全 易拉盖 刻线 安全边 盖体 全开 生产工艺 涂料 损伤 罐头食品 高温高压杀菌 垂直投影 盖体表面 摩擦挤压 污染食品 圆周运动 传统的 防割伤 成形 可用 拉环 硫化 铝制 铆接 弯折 模具 全球 | ||
1.一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，包括盖体和铆接在盖体上的拉环，所述盖体表面设有一环形的刻线，所述刻线的直径为91.8mm～92.2mm；在靠近刻线的下方形成一环形的安全边，所述反保安全边的内侧直径为91.1mm～91.5mm，外侧直径为97.2mm～97.6mm，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm，所述盖体的配罐直径为98.7mm～99.1mm；所述盖体的卷缘外径为108.6mm～109.0mm；所述盖体的埋头深度为3.45mm～3.85mm；所述盖体的整盖高为4.8mm～5.2mm。
2.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的配罐直径为98.9mm。
3.根据权利要求1所述的#401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的卷缘外径为108.8mm。
4.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的整盖厚度为5.0mm。
5.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述盖体的埋头深度为3.65mm。
6.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述反保安全边的内侧直径为91.3mm；外侧直径为97.4mm。
7.根据权利要求1所述的401#铁/铝反保安全边全开易拉盖，其特征在于，所述刻线的直径为92.0mm。
8.根据权利要求6或7所述的401#铁/铝制反保安全边全开易拉盖，所述反保安全边的直径小于刻线直径，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm。
9.一种401#铁/铝反保安全边全开易拉盖的生产工艺如下，其特征在于，
第一步，冲压基础盖体，通过圆边在盖体的边缘形成卷缘，基础盖体设有环形槽，环形槽的截面为U型，环形槽底部的直径为96.3mm～96.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm～94.2mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，基础盖体的卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.6mm～2.0mm，环形槽底部的直径为96.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.8mm；
第二步，第一次预弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为95.1mm～95.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm-94.2mm，环形槽的外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为1.9mm～2.3mm，环形槽底部的直径为95.3mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.1mm；
第三步，第二次弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为93.3mm～93.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm-94.2mm，环形槽的外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.2mm～2.6mm，环形槽底部的直径为93.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.4mm；
第四步，第三次弯折环形槽，使得环形槽底部的直径为92.3mm～92.7mm，环形槽内侧边缘对应的直径为93.8mm-94.2mm，环形槽的外侧边缘对应的直径为98.7mm～99.1mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.4mm～5.8mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.5mm～2.9mm，环形槽底部的直径为92.5mm，环形槽内侧边缘对应的直径为94.0mm，环形槽外侧边缘对应的直径为98.9mm，卷缘与环形槽的底部的高度为5.6mm，卷缘与盖体的盖面高度为2.7mm；基础盖体的上表面设有铆钉泡位，起铆钉大泡直径11mm，起铆钉小泡直径5.5mm；
第五步，反保安全边成形，使得环形槽压合形成反保安全边，反保安全边内侧直径为91.1mm～91.5mm，反保安全边的外侧直径为97.2mm～97.6mm，刻线的直径为91.8mm～92.2mm，卷缘与反保安全边下表面之间的的高度为4.9mm～5.1mm，卷缘与反保安全边上表面之间的高度为3.55mm～3.75mm，盖体的配罐直径为98.7mm～99.1mm，反保安全边的内侧直径为91.3mm，安全边的外侧直径为97.4mm，刻线的直径为92.0mm，使刻线在反保安全边的垂直投影区域内0.35mm，卷缘与安全边下表面之间的的高度为5.0mm，卷缘与安全边上表面之间的高度为3.65mm，盖体的配罐直径为98.9mm；
第六步，铆接拉环，形成成品。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆友鹏包装制品有限公司，未经重庆友鹏包装制品有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811535759.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
