[发明专利]一种制酸余热回收设备及方法

说明书

本发明公开了一种制酸余热回收设备及方法，软水罐，所述的软水罐连接有外部供水管路；除氧器，所述的除氧器与软水罐连通，软水罐通入低压蒸汽，软水罐中冷却水进入除氧器除氧；汽包，所述的汽包与除氧器连通，还包括气液分离器；锅炉，所述的锅炉包括与汽包连通的下降管与上升管，冷却水通过下降管进入锅炉与过程气体进行热交换形成高温高压蒸汽，高温高压蒸汽通过上升管进入汽包内气液分离器；减温减压组件，接收由气液分离器排出的高温高压蒸汽进行降压得到低压蒸汽。

技术领域

本发明涉及制酸领域，更确切地说涉及一种制酸余热回收设备及方法。

背景技术

目前，市场上的制酸过程中为了确保酸汽能够完全分解，燃烧温度应保持在975℃。使得酸汽分解生产SO2气体，即燃烧炉出口温度控制在975℃区域。而下一道制酸工序中需要以405℃的过程气体进入转化塔中进行反应。即前后气体具有较大温度差，所以需要有一种制酸余热回收设备及方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种制酸余热回收设备，能有效降低过程气温度并回收热量。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的制酸余热回收设备，包括：

软水罐，所述的软水罐连接有外部供水管路；

除氧器，所述的除氧器与软水罐连通，软水罐通入低压蒸汽，软水罐中冷却水进入除氧器除氧；

汽包，所述的汽包与除氧器连通，还包括气液分离器；

锅炉，所述的锅炉包括与汽包连通的下降管与上升管，冷却水通过下降管进入锅炉与过程气体进行热交换形成高温高压蒸汽，高温高压蒸汽通过上升管进入汽包内气液分离器；

减温减压组件，接收由气液分离器排出的高温高压蒸汽进行降压得到低压蒸汽。

优选的，还包括除氧器供水泵系统，除氧器供水泵系统将软水罐内冷却水进入除氧器。

优选的，还包括加药装置，所述的加药装置通过除氧器供水泵系统与除氧器连通。

优选的，还包括汽包给水泵系统，汽包给水泵系统将冷却水通入汽包内。

优选的，还包括汽包给水泵系统，汽包给水泵系统将冷却水通入汽包以及减温减压组件内。

优选的，还包括低压蒸汽管路，所述的除氧器、锅炉以及减温减压组件均与低压蒸汽管路连通。

优选的，还包括与气液分离器连通的高温高压组件，所述的高温高压组件与锅炉连通。

优选的，还包括控制器、检测废热锅炉内温度以及压力的传感器，所述的锅炉均通过控制阀与汽包、低压蒸汽管路以及高温高压组件连通，所述的控制器根据传感器检测调整控制阀开闭。

采用以上结构后，本发明的制酸余热回收设备，与现有技术相比，具有以下优点：通过软水罐能保证冷却水及时供给和回收，除氧器内能进行热交换除氧，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、汽包和其它附属设备的腐蚀，通过汽包将去氧水通过下降管进入锅炉与过程气体进行热交换形成高温高压蒸汽，不仅能得到高温高压蒸汽且能对过程气进行降温，使过程气能满足下一阶段的要求，即可以实现热量回收以及满足下一阶段的要求，汽包排出的高温高压蒸汽进过减温减压装置，可以形成低温蒸汽进行热量回收。

本发明的技术另一解决方案是，提供一种制酸余热回收方法，包括以下步骤：

除氧器供水泵系统将软水罐内冷却水通入除氧器，；

除氧器接收冷却水、低压蒸汽以及加药装置注入的反应药水，冷却水除氧得到去氧水；

汽包给水泵系统将去氧水通入汽包，所述的汽包将去氧水通过下降管进入锅炉与过程气体进行热交换形成高温高压蒸汽，高温高压蒸汽通过上升管进入汽包内气液分离器；